Revêtement laser
-
Machine de revêtement laser automatisée
L'équipement de revêtement laser entièrement automatique est un équipement de traitement de surface de haute précision et de haute efficacité qui fait fondre la poudre métallique au laser et la dépose sur la surface du substrat pour former une couche de revêtement qui améliore la résistance à l'abrasion et à la corrosion. Ce type d'équipement est largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la réparation de moules, la pétrochimie et d'autres industries.
-
Équipement de découpe et de revêtement laser automatique
En Chine, la mécanisation de l'extraction du charbon et du creusement de tunnels est de plus en plus répandue. L'épaisseur des veines de charbon et la dureté accrue de la roche, ainsi que la puissance de coupe des haveuses et des haveuses à attaque ponctuelle augmentent, et la consommation des équipements d'extraction auxiliaires augmente, entraînant une forte hausse des coûts. Selon l'analyse des données d'enquête de la deuxième équipe d'une mine entièrement mécanisée du groupe Yankuang, le coût annuel de remplacement des dents d'attelage s'élève à environ 100 000 yuans pour les plaques de toit et de fond. La réparation des haveuses et des haveuses à attaque ponctuelle révèle que les principales causes de détérioration des dents d'attelage sont l'usure des dents, la perte de lame et la rupture de la tête de couteau. De plus, un soudage imparfait des dents d'attelage peut compromettre la position et la forme du charbon et des roches, entraînant une usure importante de l'attelage.
-
Système robotisé de revêtement laser pour pales
La technologie de revêtement laser consiste à utiliser un faisceau laser à haute énergie (104-106w/cm2) pour irradier la surface métallique, fusionner, étendre et solidifier simultanément, la surface du substrat étant plaquée d'une couche de matériaux aux propriétés physiques, chimiques ou mécaniques particulières, de manière à former une nouvelle couche d'alliage avec un taux de dilution très faible, pour compenser les performances du matériau de substrat d'origine, selon les exigences de performance du produit, pour obtenir les propriétés de résistance à la chaleur, à l'abrasion, à l'électricité, à la corrosion, à la fatigue ou optiques, électriques et magnétiques de la couche de surface.
-
Robot de durcissement laser
Dent de durcissement au laser, processus à court terme, chauffage et refroidissement rapides, pas besoin de support, déformation fine, environnement de travail propre, pas besoin de traitement fin.
-
Équipement de revêtement laser pour tige hydraulique
Le revêtement laser appliqué aux supports hydrauliques est une nouvelle technologie de modification de surface apparue ces dernières années, principalement destinée au traitement de renforcement de surface des colonnes de support hydrauliques et des tiges de piston. L'application du revêtement laser à la réparation des colonnes de support hydrauliques est décrite ci-dessous.
Le principe de fonctionnement de la technologie de revêtement laser est l'utilisation d'un faisceau laser à haute énergie comme source de chaleur, qui aura une dureté élevée, une bonne fonction anticorrosion de la poudre d'alliage, une colonne de support hydraulique et une surface de vérin en même temps une réaction métallurgique de fusion et a la fonction de résistance à l'usure de la couche de revêtement laser, afin d'atteindre l'objectif de durée de vie du support hydraulique, par rapport au processus de galvanoplastie traditionnel, la technologie de revêtement laser présente des avantages techniques significatifs. -
Revêtement laser d'un portique plan
La technologie de revêtement laser utilise un faisceau laser haute énergie (104-106 W/cm²) pour irradier la surface métallique, fusionner, dilater et solidifier simultanément. Une couche d'un matériau aux propriétés physiques, chimiques ou mécaniques particulières est appliquée sur la surface du substrat. Cette couche, à très faible taux de dilution, compense les performances du substrat d'origine en fonction des exigences du produit : résistance à la chaleur, à l'usure, à la corrosion, à la fatigue, ou propriétés lumineuses, électriques et magnétiques de la couche de surface. Le revêtement laser est une nouvelle technologie très avantageuse, permettant de préparer une surface en alliage haute performance sur un substrat métallique bon marché sans altérer la matrice, réduisant ainsi les coûts et préservant l'utilisation de métaux précieux et rares.
-
Machine de soudage laser portable pour revêtement
Le placage laser est une technologie qui consiste à appliquer un faisceau laser à haute énergie (104-106 W/cm²) sur la surface métallique, tout en ajoutant de la poudre d'alliage pour former une nouvelle couche à faible dilution afin de compenser le manque de matériau de base. Le processus de fusion, d'étalement et de solidification rapide permet de plaquer une couche de matériau présentant des caractéristiques spécifiques. Le placage peut être effectué sur des métaux et des non-métaux selon les besoins., Des propriétés telles que la résistance à la chaleur, à l'usure, à la corrosion, à l'oxydation, à la fatigue ou encore les propriétés optiques, électriques et magnétiques sont également à l'honneur. Cette technologie à haut rendement permettra d'obtenir des couches de propriétés exceptionnelles sur la base de matériaux abordables, ce qui permettra de réaliser des économies.
