مخرطة الطوب أداة مهمة في خطوط إنتاج الطوب، إذ تُقطع المواد الخام بالشكل والحجم المطلوبين. ونظرًا للاستخدام الطويل لمخرطة آلات الطوب، فإن تآكلها وتآكلها يؤثران على إنتاجية وجودة آلات الطوب. لذلك، أصبحت الأسطح المقاومة للتآكل لمخرطة آلات الطوب وسيلةً مهمةً لتحسين عمر الخدمة والإنتاجية. في هذه الورقة، سنقدم المعرفة، ونصف المشكلات، ونُقدم حلولًا لسطح مقاومة التآكل لمخرطة آلات الطوب، ونقارنها بحلول أخرى من خلال تأثير التطبيق الفعلي، لتلخيص تفوق هذا الحل وآفاق تطبيقه.

الإنتاجية 1
الإنتاجية 2

المعرفة الأساسية:

تتكون مخرطة آلة الطوب من جسم قاطع، ورأس قاطع، وساق. جسم القاطع مصنوع من الفولاذ عالي السرعة، بينما رأس القاطع ومقبضه مصنوعان من الحديد الزهر أو الفولاذ. يعتمد مبدأ عمل المخرطة على استخدام رأس قاطع دوار عالي السرعة لقطع المواد الخام بالشكل والحجم المطلوبين. أثناء الاستخدام، تتأثر المخرطة بعوامل مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط والتآكل، مما يؤدي إلى زيادة التآكل. لذلك، يُعدّ السطح المقاوم للتآكل لمخرطة آلة الطوب وسيلةً مهمةً لتحسين عمر الخدمة والإنتاجية.

الإنتاجية 3

صياغة المشكلة:

المشاكل الرئيسية التي تواجهها آلات ثقب الطوب في عملية الاستخدام هي كما يلي:

تظهر على رأس القاطع وساق المخرطة ظواهر مثل الكسر والتشوه؛

التآكل على سطح رأس القاطع وساق المخرطة، مما يؤثر على دقتها وجودة القطع؛

تكون المخرطة عرضة للاهتزاز أثناء الاستخدام، مما يقلل من دقة القطع والجودة؛

سوف تظهر ظاهرة الاهتزاز والارتعاش الواضحة للمخرطة عند الاستخدام لفترة طويلة.

حل:

تم اقتراح الحلول التالية للمشاكل المذكورة أعلاه:

استبدال المثاقب: يجب استبدال المثاقب التي تعاني من ظواهر مثل الكسر والتشوه. اختر مواد مثاقب عالية الجودة وعملية تصنيع عالية الجودة لضمان عمر الخدمة وجودة القطع.

تحسين التصميم: بالنسبة لمشكلة التآكل على سطح المثاقب، يمكن طلاء سطح المثاقب بالكروم أو طلائه بمواد مضادة للتآكل لتحسين مقاومته للتآكل؛

تقليل الاهتزاز: بالنسبة للمخرطة المستخدمة في السهل إنتاج مشاكل الاهتزاز، يمكنك استخدام المخرطة للمعالجة الدقيقة، وتقليل اهتزاز عملية القطع، وتحسين دقة القطع والجودة؛

تعزيز مقاومة التآكل: للاستخدام لفترة طويلة من ظاهرة الاهتزاز والاهتزاز الواضحة، يمكن أن تكون في مادة قاعدة المخرطة لإضافة بعض المواد المقاومة للتآكل، وتعزيز مقاومة التآكل.

الإنتاجية4

التطبيقات العملية:

أثبت هذا الحل جدارته في التطبيقات العملية. فمن خلال استبدال مواد المخرطة عالية الجودة وعمليات التصنيع، ومعالجة سطح المخرطة بمعالجات مثل طلاء الكروم أو طلاءها بمواد مضادة للتآكل، تحسنت مقاومته للتآكل وطول عمره الافتراضي. وفي الوقت نفسه، تحسنت دقة وجودة القطع بشكل ملحوظ من خلال إجراءات مثل التشغيل الدقيق وتقليل الاهتزاز. وبالمقارنة مع الحلول الأخرى، يتميز هذا الحل بمقاومة أفضل للتآكل، ودقة وجودة قطع أعلى، وعمر خدمة أطول.


وقت النشر: ١٢ أكتوبر ٢٠٢٣