Lazer kaplama ve kaynak, prensip, uygulama ve amaç bakımından büyük farklılıklar gösteren iki farklı malzeme işleme teknolojisidir. Bu makaleyi izleyin, kaynak ve kaplamanın prensiplerini, malzemelerini, uygulamalarını, ısı girişi etkilerini ve işlenmesini açıklayacaktır. İkisi arasındaki temel farklar şunlardır:
İlke ve Amaç
-Lazer kaplama:
- Lazer kaplama, kaplama malzemesini eritmek ve onu alt tabakanın yüzeyine kaynaştırmak için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanan bir yüzey iyileştirme tekniğidir. Ana amacı, malzemenin yüzey özelliklerini iyileştirmek için alt tabakanın yüzeyinde özel özelliklere (örneğin aşınma direnci, korozyon direnci vb.) sahip bir kaplama tabakası oluşturmaktır.
- Kaplama işlemi sırasında, kaplama malzemesi (genellikle toz veya filament) lazer ışınıyla eritilirken, alt tabakanın yüzeyinin küçük bir kısmı da eritilerek, kaplama ile alt tabaka arasında metalurjik bir bağ oluşturulur.
- Temel amaç: Malzemenin yüzeyini güçlendirmek veya onarmak ve yüzey özelliklerini iyileştirmek.
-Kaynak:
- Kaynak, iki veya daha fazla malzemenin ara yüzünü ısı, basınç veya ikisinin bir kombinasyonu ile erimiş hale getirme işlemidir ve malzemeler arasında kalıcı bir bağlantıyla sonuçlanır. Kaynak, öncelikle yapısal bağlantılar için kullanılır ve farklı parçaları bir araya getirir.
- Kaynakta lazer, ark ve sürtünme gibi çeşitli ısı kaynakları kullanılabilir.
- Temel Amaç: İki veya daha fazla iş parçasını güvenli bir şekilde birleştirmek.
Malzeme Taşıma Yöntemleri
-Lazer kaplama:
- Kaplama malzemesi genellikle toz veya filament formunda olup metal, seramik veya kompozit olabilir.
- Kaplama tabakası ile alt tabaka arasında belirgin bir sınır vardır ve kaplamanın kalınlığı onlarca mikrondan birkaç milimetreye kadar kontrol edilebilir. Kaplama sadece malzemenin yüzeyini etkiler.
- Kaplama sadece malzemenin yüzeyini etkiler, alt tabakanın temel özelliklerini etkilemez.
-Kaynak:
- Kaynak, iki veya daha fazla monolitik iş parçasının birleştirilmesini içerir ve kaynak malzemesi genellikle bir taban veya dolgu malzemesidir.
- Kaynak bölgesi kalıcı olarak yapıştırılmıştır ve kaynak çevresindeki temel malzeme değişime maruz kalmaktadır (örneğin ısıdan etkilenen bölge).
- Kaynak sadece yüzeylerin birleştirilmesi değil, iki iş parçasının eritilerek ve katılaştırılarak bütünleşik bir birleştirme oluşturulmasıdır.
Uygulama senaryoları
-Lazer kaplama:
- Genellikle miller, dişliler ve kalıplar gibi mekanik parçaların yüzey onarımında kullanılır. Ayrıca, malzemelere daha iyi aşınma ve korozyon direnci sağlamak için yüzeyleri güçlendirmek için de kullanılır.
- Tipik uygulama alanları arasında havacılık, otomotiv, enerji ve kalıp endüstrileri yer almaktadır.
-Kaynak:
- Özellikle otomotiv imalatı, inşaat, gemi inşaatı ve kalıcı bağlantıların istendiği borulama gibi imalat ve montaj sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.
- Yaygın kaynak yöntemleri arasında lazer kaynağı, ark kaynağı ve gaz korumalı kaynak yer alır.
Isı girişi ve etkisi
-Lazer kaplama:
- Kaplama işlemi sırasında lazerin yüksek enerji yoğunluğu küçük bir alanda yoğunlaştırılarak, ısıdan etkilenen alanın küçük olması ve malzeme deformasyonunun düşük olması sağlanır.
- Lazer kaplamanın ısı girdisi nispeten düşüktür ve taban malzemesi üzerindeki etkisi sınırlıdır.
-Kaynak:
- Kaynak işlemi genellikle büyük bir ısı girdisi içerir ve kaynak alanı ve çevresindeki temel malzemede termal deformasyon ve gerilim değişimleri meydana gelir.
- Isıdan etkilenen bölge daha büyüktür ve sertlik azalması, çatlak oluşumu gibi malzeme özelliklerinde değişikliklere neden olabilir.
Hassasiyet ve İşleme Detayları
-Lazer kaplama:
- Lazer kaplama, yüksek hassasiyet sunar, lokal mikrofabrikasyona uygundur ve kontrol edilebilirdir, karmaşık yüzey kaplama yapılarına olanak sağlar.
-Kaynak:
- Kaynak hassasiyeti, özellikle elle veya konvansiyonel ark kaynağı ile kaynak yapıldığında, nispeten düşüktür. Lazer kaynak, yüksek hassasiyet derecesine sahip olmasına rağmen, genellikle yüzeylerin mikron seviyesinde ince kaplanması için kullanılmaz.
Temel Farklar
Lazer kaplama, öncelikle yüzey onarımı ve iyileştirme için kullanılır ve bir malzemenin yüzeyinde özel özellikler sağlarken, kaynak öncelikle malzemeler arasındaki yapısal bağlantılar için kullanılır. Kaplama, malzemenin yüzeyini iyileştirme işlevini vurgularken, kaynak iş parçalarını bir bütün olarak birbirine bağlar.
Gönderi zamanı: 10-Eki-2024