PTA kaynak makinesi nedir?
PTA kaynak makineleri (Plazma Transferli Ark Kaynak Makineleri)metal tozunu eritmek ve iş parçası yüzeyine düzgün bir şekilde biriktirmek için yüksek enerjili plazma arkını ısı kaynağı olarak kullanan yüksek hassasiyetli yüzey güçlendirme ekipmanlarıdır.
Geleneksel kaynak yöntemlerine kıyasla, PTA kaynak makinesi metalurjik bağlama, yüksek sertlik ve yüksek yoğunluklu yüzey güçlendirme katmanları elde ederek, iş parçalarına üstün aşınma direnci, korozyon direnci ve yorulma direnci kazandırır.
Modern üretimde PTA kaynak teknolojisi, petrol sondaj aletleri, vidalı konveyör kanatları, taşıma vidaları, vana sızdırmazlık yüzeyleri, pompa milleri ve kalıp onarımı gibi endüstrilerde yaygın olarak uygulanmakta ve yüzey mühendisliği güçlendirmesinin temel ekipmanı olarak hizmet vermektedir.
Vida Bıçakları için Otomatik PTA kaynak makinesi
Vida kanatları için otomatik PTA kaynak makinesi, vida kanatları, pervaneler ve konveyör vidaları gibi karmaşık kavisli bileşenler için özel olarak geliştirilmiş akıllı bir kaplama sistemidir.
Bu makine, iş parçasının dönüşünü, besleme hızını, eğimini ve otomatik toz beslemesini kontrol etmek için bir CNC sistemi kullanan PTA kaynak prensiplerini kullanır ve helezon yüzeylerde sürekli ve düzgün otomatik kaplama kaynağı yapılmasını sağlar.
Sistem, yüksek enerjili plazma ark kaynağını CNC helisel yörünge kontrolü ve hassas toz besleme sistemiyle birleştirerek, helisel bileşenlerde aşınmaya ve korozyona dayanıklı takviye kaplama kaynağını verimli bir şekilde gerçekleştirir. Enerji ekipmanları, deniz tahrik sistemleri ve metalurji makineleri gibi endüstriler için ideal bir çözümdür.
PTA Kaynak Makinesinin Çalışma Prensibi
1. Ark Oluşumu: Ana ark, tungsten elektrot ile iş parçası arasında 16.000°C'yi aşan sıcaklıklara ulaşan yüksek sıcaklıkta plazma üretir.
2. Toz Besleme: Alaşım tozu (Ni bazlı, Co bazlı, Fe bazlı vb.) hassas toz iletim sistemi aracılığıyla plazma arkına beslenir.
3. Metalurjik Bağlanma: Eritilmiş toz, ark bölgesi içerisinde iş parçası yüzeyi ile yoğun bir metalurjik bağ tabakası oluşturur.
4. Helisel Otomatik Çalışma: Kontrol sistemi, sürekli helisel yüzey işlemeyi sağlamak için dönme ve eksenel besleme hareketlerini koordine eder.
5. Soğutma ve Koruma: Su soğutma sistemi ve koruyucu gaz aynı anda çalışarak istikrarlı ve güvenilir kaynak kalitesi sağlar.
Otomatik PTA kaynak makinesinin bileşenleri
1.PTA Kaynak Ana Sistemi
- Yüksek stabiliteplazma kaynak gücü kaynak (ana arkın ve ark çarpmasının bağımsız kontrolü)
- PTA Kaynak Meşalesi(Dahili Su Soğutmalı Sirkülasyon Sistemi)
- Otomatik Toz Besleyici (Sabit Akışlı Toz Besleme, Ayarlanabilir Hız)
2.Otomatik Kontrol Sistemi
CNC veya PLC kontrolörleri çok eksenli koordinasyon ve helezon yol kontrolünü mümkün kılar
HMI arayüzü kaynak parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlar
Otomatik eğim, hız, akım ve voltaj kontrolü hassas kaplama doğruluğunu sağlar
3. Hareket Yürütme Sistemi
İş Parçası Döndürme Tahrik Ünitesi (Hassas servo motor kontrolü)
X/Y/Z Üç Eksenli Kilitli Kaynak Torcu
Tutarlı kaynak boşluğunu koruyan Otomatik Yükseklik Ayarlama ve İzleme Sistemi
4. Yardımcı Sistemler
Endüstriyel Su Soğutma Sistemi
Koruyucu Gaz Temini (Ar/Ar+H₂)
Kaynak Dumanı Arıtma Sistemi
Veri Toplama ve Kalite İzlenebilirlik Modülü (Opsiyonel)
PTA Kaynak Makinelerinin Avantajları
1. Yüksek Hassasiyetli Spiral Otomatik Kaplama
CNC servo sistemleri, tam otomatik spiral yörünge kaplaması elde etmek için dönüş ve besleme hızlarını hassas bir şekilde kontrol eder. Bu, katmanlar arası düzgün örtüşme ve tutarlı kaynak katmanı kalınlığı sağlar.
2. Üstün Kaynak Katmanı Özellikleri
PTA kaynaklı katmanlar, metalurjik bağlama özelliğiyle yüksek sertlik, yüksek yoğunluk ve güçlü dökülme direnci sunar. Yüksek yüklere ve aşındırıcı ortamlara uzun süre maruz kalmaya dayanıklıdırlar.
3. Enerji Verimli ve Yüksek Performanslı
Otomatik sürekli kaynak, manuel müdahaleyi ortadan kaldırarak işçilik maliyetlerini ve malzeme israfını önemli ölçüde azaltır.
4. Geniş Uygulanabilirlik
Çeşitli malzemeler (karbon çeliği, paslanmaz çelik, Inconel, Stellite, NiCrBSi, vb.) ve çeşitli iş parçası geometrileri için uygundur.
Tipik Uygulama Alanları
•Deniz pervane kanatları için kaynak kaplama güçlendirmesi
•Petrol ve gaz sondaj aleti spiral bıçakları için aşınmaya dayanıklı tabaka restorasyonu
•Taşıma vidaları ve ekstrüzyon vidaları için kaynak kaplama güçlendirmesi
•Beton mikseri spiral bıçakları için yüzey aşınma önleyici kaynak kaplaması
•Pompa gövdeleri, vanalar ve kalıp bileşenleri için korozyona dayanıklı katman kaynak kaplaması
Otomatik PTA kaynak kaplama işlemi, spiral bileşenlerin yüzey özelliklerini ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırırken, bakım ve değiştirme maliyetlerini de azaltır.
Vidalı bıçaklar için otomatik PTA kaynak makinesi, yüksek enerjili plazma kaynak teknolojisini, akıllı kontrol sistemlerini ve otomatik hareket teknolojisini bir araya getirerek modern üretimde üst düzey yüzey güçlendirme için kritik bir ekipman görevi görmektedir.
İster yeni parça üretimi, ister mevcut bileşenlerin yenilenmesi için olsun, bu ekipman son derece verimli, yüksek kaliteli ve tutarlı kaplama sonuçları sunar.
PTA kaynak makinesi ile ilgileniyor musunuz?buraya tıklayın.
Gönderim zamanı: 10-Eki-2025