Taşıma, karıştırma, kırma ve ekstrüzyon gibi endüstriyel üretim hatlarında, vida kanadı (Vida Kanadı / Vida Bıçağı), aşınmaya en yatkın ve performans açısından kritik bileşenlerden biridir. Malzeme taşıma ve kesme işlemlerinde doğrudan görev alır ve sürekli olarak kum, lif, kimyasal granül veya aşındırıcı ortamlara maruz kalır. Uzun süreli kullanımdan sonra aşınma, deformasyon ve hatta kırılma kaçınılmaz hale gelir.

Aşınmış vida kanatlarını doğrudan değiştirmek pahalıdır ve genellikle uzun süreli arızalara yol açar. Bu nedenle,PTA (Plazma Transferli Ark) kaynağıvida uçuş restorasyonu ve yüzey sertleştirme için uygun maliyetli ve yüksek performanslı bir çözüm haline gelmiştir.

Vida Uçuşu Restorasyonu ve Güçlendirmesi

Vidalı Uçuşların Yaygın Sorunları

Farklı çalışma koşulları farklı aşınma biçimlerine yol açar, ancak sorunların çoğu dört kategoriye ayrılır:

1. Aşındırıcı Aşınma – İncelen Bıçaklar ve Azalan Verimlilik

Kum, mineral tozu, cam elyafı ve metal parçaları gibi sert parçacıklar uçuş yüzeyini sürekli olarak aşındırarak şunlara neden olur:

- Progresif incelme

- Azaltılmış taşıma kapasitesi

- Artan enerji tüketimi

Bu en sık bildirilen konulardan biridir.

2. Darbe Aşınması – Kırılma, Çatlaklar, Hasarlı Kenarlar

Bloklu malzemeler veya metal safsızlıkları uçuş kenarlarına tekrar tekrar çarparak şunlara yol açabilir:

- Yerel dökülme

- Kenar bozulması

- Yüzey çatlaması

- Ağır vakalar alt akış ekipmanlarını etkileyebilir.

3. Korozyon ve Yüksek Sıcaklık Aşınması – Özellikle Kimyasal ve Çamur Uygulamalarında

Asidik veya alkali malzemeler uçuş yüzeyini aşındırır ve yüksek sıcaklıklar tavlamayı hızlandırır, bunun sonucunda:

- Azaltılmış sertlik

- Parçacık ayrılması

- Zorlu ortamlarda daha kısa hizmet ömrü

4. Bıçak Deformasyonu – Zayıf Hassasiyet ve İşlem Kararsızlığı

Dengesiz yükler veya aşırı yükleme vida uçuşunun aşağıdakilere neden olmasına yol açabilir:

- Bükmek veya çarpıtmak

- Eksantrik ol

- Eşit olmayan boşluklar geliştirin

- Bu durum doğrudan taşıma performansını etkiler ve titreşimi artırır.

Vida Uçuşu Restorasyonunda Neden PTA Kaynak Yöntemini Seçmelisiniz?

Vida Uçuşu Restorasyonu için PTA Kaynak

PTA kaynağı yalnızca bir onarım yöntemi değil, aynı zamanda bir performans iyileştirmesidir. Geleneksel kaynak veya kaplama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, PTA önemli avantajlar sunar.

Metalurjik Bağlanma - Yüzey Kaplamalarından Daha Güçlü

Erimiş alaşım tozu doğrudan ana metalle birleşerek üstün yapışma gücü ve darbe ve soyulmaya karşı mükemmel direnç sağlar.

Çoklu Yüksek Aşınma Dirençli Alaşım Seçenekleri

Uygun alaşım tozları şunlardır:

Nikel bazlı alaşımlar – Sağlam, her amaca uygun aşınma direnci

Co bazlı alaşımlar – Yüksek sıcaklık ve yüksek darbe ortamları için en iyisi

WC/Ni kompozit tozları – Şiddetli aşınma altında kullanım ömrünü 3–10 kat artırır

Tozlar proses malzemelerinize göre özelleştirilebilir.

Minimum Bozulma ile Düzgün Kaynak Katmanları

PTA, uçuş geometrisi doğruluğunu korumak için ideal olan, minimum deformasyonla temiz ve tutarlı kaynak boncukları üretir.

Onarım + Güçlendirme = Yenisinden Daha Uzun Ömür

PTA, boyutları geri kazandırmanın yanı sıra, birçok yeni uçuşun dayanıklılığını aşan üstün bir aşınmaya dayanıklı katman da ekliyor.

Vida Uçuşları için Tam PTA Restorasyon Süreci

1. Arıza Denetimi ve Değerlendirmesi

Kalınlık kontrolleri, geometrik ölçümler ve metalografik analizler aşınma şiddetini belirler ve onarım planını belirler.

2. Temizlik ve Ön İşlem

- Pas giderme

- Korozyon çukurlarının taşlanması

- Deforme olmuş alanların düzeltilmesi

- Optimum bağlanma için yüzey hazırlığı

3. Otomatik PTA Kaynağı

Otomatik PTA Kaynağı

Robotik sistemler, hassas bir şekilde kontrol ederken helezon yolunu takip eder:

- Akım

- Toz besleme

- Çakışma oranı

- Koruyucu gaz

Aşınma derinliğine bağlı olarak, her helezon tipik olarak şunları alır:1–3 kat. 

4. Son İşleme ve Bitirme

- Orijinal boyutları geri kazandırmak için hassas işleme

- Kenar taşlama

- Daha düzgün malzeme akışı için parlatma

Son doğruluk, yeni parça standartlarını karşılar veya aşar.

PTA Vida Uçuş Restorasyonundan Faydalanan Endüstriler

PTA Vida Uçuş Restorasyonu

PTA restorasyonu, aşağıdakiler de dahil olmak üzere yüksek aşınmaya maruz kalan vidalı ekipmanlar için idealdir:

- Plastik ekstrüzyon ve birleştirme makineleri

- Kauçuk ve kimyasal taşıma vidaları

- Biyokütle işleme uçuşları

- Madencilik, kırma ve toz taşıma sistemleri

- Yem karıştırma ve işleme ekipmanları

- Çamur susuzlaştırma ve çevre ekipmanları

Aşınma, darbe veya korozyonun olduğu her yerde PTA, servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Maliyet Avantajları: Restorasyon ve Değiştirme

PTA onarımını benimseyen kullanıcılar genellikle şunları bildiriyor:

Yeni vidalı uçuşların maliyetinin yalnızca 1/3 ila 1/2'si

Kısa teslim süresi - genellikle birkaç gün içinde

Büyük ölçüde uzatılmış ömür

Azaltılmış kesinti süresi

Daha düşük toplam işletme maliyetleri

Bu nedenle PTA, vidalı uçuş bakımı için tercih edilen bir çözüm haline gelmiştir.

Özelleştirilmiş PTA Restorasyon ve Sertleştirme Çözümleri

Bir olarakprofesyonel PTA yüzey mühendisliği hizmet sağlayıcısı, Şanghay Duomu Endüstriyel şunları sunmaktadır:

Vida uçuşları için komple PTA restorasyonu

- Farklı çalışma koşulları için optimize edilmiş özel alaşımlı toz formülasyonları

- Hassas, istikrarlı otomatik PTA kaynak işlemleri

- Aşınma analizi ve yaşam döngüsü iyileştirme danışmanlığı

- Uzun vadeli endüstriyel bakım ihtiyaçları için seri üretim kabiliyeti

Stabilite, dayanıklılık, maliyet etkinliği ve hızlı teslimat konusundaki gereksinimlerinizi anlıyoruz.

Amacımız sadece onarım sağlamak değil, ekipman verimliliğini artıran, duruş süresini en aza indiren ve operasyonel ömrü uzatan kapsamlı bir çözüm sunmaktır.


Gönderim zamanı: 27-11-2025