Derin, ultra derin ve yüksek aşındırıcı formasyonlardaki hızlanan gelişmelerin zemininde, PDC (Polikristalin Elmas Kompakt) matkap uçları, kesme kanatları, diş yuvaları ve akış kanalları için gelişmiş aşınma direnci ve erozyon direnci talep etmektedir.

PDC Matkap Uçlarında PTAW Uygulaması

Plazma Transfer Ark Kaynağı (PTAW)Düşük seyreltme oranları, metalurjik bağlanma ve minimum ısıdan etkilenen bölgelerle karakterize edilen , PDC matkap ucu üretimi ve onarımı için ana akım yüzey güçlendirme çözümü olarak ortaya çıkmıştır. Bu teknoloji, petrol ve gaz şirketlerinin daha yüksek penetrasyon oranları elde etmesini, matkap değiştirme sıklığını azaltmasını ve genel maliyetleri optimize etmesini sağlar.

PDC matkap ucu nedir? Yüzey güçlendirme neden gereklidir?

PDC matkap uçları, kayayı kırmak için PDC bıçaklarının sürekli kazımasına dayanan sabit kesici uçlardır. Yapıları, kesme kanatları, PDC bıçakları, nozullar ve kesik tahliye kanalları gibi temel bileşenleri içerir. Şeyl gibi formasyonlarda olağanüstü performans gösterirler. Ancak, yüksek katı madde içeriğine ve yoğun aşındırıcı erozyona sahip sondaj sıvıları altında, flüt/diş yuvası aşınmaya ve erozyon hasarına eğilimlidir ve bu da Penetrasyon Oranını (ROP) ve hizmet ömrünü etkiler.

PTAW'ın avantajları

-Düşük seyreltme oranı (tipik olarak %2–5):Alaşım bileşiminin yüksek oranda tutulması sertlik ve aşınma direncinde daha fazla kararlılık sağlar.

-Minimum ısıdan etkilenen bölge ile metalurjik bağlama: Güçlü bağlanma gücü ve dökülmeye karşı üstün direnç, alt tabaka mikro yapısı üzerinde minimum etki ile hassas yük taşıyan alanlar için idealdir. 

-Otomasyon ve CNC uyumluluğu:Tutarlı şekillendirmeyi sağlamak ve seri üretimi mümkün kılmak için robotik/CNC sistemleriyle kolayca entegre edilebilir.

PDC Matkap Uçlarında Tipik Uygulamalar

1. Kesme Kanatlarında Aşınmaya Dayanıklı Katman Kaplaması

Aşındırıcı erozyona ve kum taşıyan akış erozyonuna karşı direnci artırmak için kesme kanatlarında ve akış kanallarının yukarı akış yüzeyinde PTAW kaplaması yapın, böylece kanat yüzeylerinin ve kenarlarının bozulmasını geciktirin.

PDC Matkap Uçlarında PTAW Uygulaması

2. PDC Diş Tutucu/Bıçak Çevresel Takviyesi

Diş tutucu çevresi etrafındaki sert metal kaplama, alt tabaka deformasyonundan kaynaklanan bıçak gevşemesi veya ayrılması riskini azaltarak bıçak kenarının tutulma stabilitesini artırır.

3. Onarım ve Yenileme

Kaynak onarımı ve kaplama yeniden yapılandırması, aşınmış veya yerel olarak parçalanmış kanat kanatlarına ve akış kanallarına uygulanarak, maliyet etkin yeniden üretim dönüşümü elde etmek için geometri ve aşınma direncini geri kazandırır.

PTAW ayrıca stabilizatörler ve matkap takımlarının sert yüzey kaplamasında da endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır ve olgunluğunu ve tekrarlanabilirliğini göstermektedir.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1 PTAW teknolojisi nedir?

C: PTAW (Plazma Transferli Ark Kaynağı), bir yüzey kaplama ve güçlendirme teknolojisidir. Alaşım tozunu alt tabaka yüzeyine biriktirmek için ısı kaynağı olarak plazma arkını kullanır ve yoğun, yüksek sertlikte metalurjik bağlı bir tabaka oluşturur. Avantajları arasında düşük seyreltme oranı (%2-5), yüksek bağ mukavemeti ve kontrol edilebilir kaplama tabakası kalınlığı (1,5-5 mm) bulunur.

S2. PTAW neden PDC matkap uçları için uygundur?

C: PDC matkap uçlarının flanşları ve yuvaları uzun süre yüksek aşındırıcı ortamlara maruz kalır ve geleneksel kaynak veya püskürtme işlemleri nedeniyle soyulmaya veya arızaya eğilimlidir; PTAW'nin metalurjik bağlama tabakası aşınmaya ve darbeye dayanıklıdır, bu da matkap ucunun ömrünü önemli ölçüde uzatır ve uç değiştirme sıklığını azaltır.

S3. PTAW takviyeli PDC matkap uçları ne kadar süre dayanır?

C: Sektör uygulamalarına göre güçlendirilmiş bir matkabın ömrü 2-5 kat artırılabilir; onarım maliyeti genellikle yeni bir matkabın %20-40'ı kadardır, bu da performansı korurken genel delme maliyetini önemli ölçüde azaltır.

S4 PTAW, PDC matkap uçlarının lehimleme veya matris özelliklerini etkiler mi?

C: Proses parametrelerinin ve ısı girdisinin makul kontrolü, soğutma ve ısı yalıtım önlemleriyle birlikte, alt tabaka organizasyonu ve kanat lehimleme kalitesi üzerindeki olumsuz etkileri önleyebilir. Genellikle kanat montajından önce geniş bir füzyon kaplama alanının tamamlanması ve kanat yüklendikten sonra yalnızca gerekli takviyenin yapılması önerilir.

 

PTAW kaynak teknolojisinin PDC matkap uçlarına uygulanması hakkında daha fazla bilgi edinmek veya özel onarım ihtiyaçlarınızı görüşmek içinbize Ulaşın! Uzman ekibimiz, özel uygulamanız için özelleştirilmiş çözümler sunmaya hazırdır.


Gönderi zamanı: 04-09-2025