Что такое сварочный аппарат PTA?
Сварочные аппараты PTA (плазменно-дуговая сварка)— это высокоточное оборудование для упрочнения поверхности, в котором в качестве источника тепла используется высокоэнергетическая плазменная дуга для плавления металлического порошка и равномерного нанесения его на поверхность заготовки.
По сравнению с традиционными методами сварки, сварочный аппарат PTA обеспечивает металлургическую связь, высокую твердость и высокую плотность слоев поверхностного упрочнения, наделяя заготовки превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью и усталостной прочностью.
В современном производстве технология сварки плазменным припоем широко применяется в таких отраслях, как производство инструментов для бурения нефтяных скважин, лопастей винтовых конвейеров, конвейерных винтов, уплотнительных поверхностей клапанов, валов насосов, а также ремонт пресс-форм, выступая в качестве основного оборудования для укрепления поверхностей.
Автоматизированный сварочный аппарат PTA для винтовых лопастей
Автоматизированная машина для сварки плазменной наплавкой (PTA) для винтовых лопастей представляет собой интеллектуальную систему наплавки, специально разработанную для сложных изогнутых компонентов, таких как винтовые лопасти, пропеллеры и конвейерные шнеки.
В этой машине используются принципы сварки плазмой под давлением (PTA) с использованием системы ЧПУ для управления вращением заготовки, скоростью подачи, шагом и автоматической подачей порошка, что обеспечивает непрерывную и равномерную автоматизированную наплавку на спиральные поверхности.
Система объединяет высокоэнергетическую плазменную сварку с ЧПУ-управлением траекторией винтовой линии и прецизионной системой подачи порошка, обеспечивая эффективную наплавку износостойких и коррозионностойких усиливающих слоев на винтовые компоненты. Это идеальное решение для таких отраслей промышленности, как энергетическое оборудование, судовые двигательные установки и металлургическое машиностроение.
Принцип работы сварочного аппарата PTA
1. Формирование дуги: основная дуга генерирует высокотемпературную плазму между вольфрамовым электродом и заготовкой, достигая температуры более 16 000 °C.
2. Подача порошка: Порошок сплава (на основе Ni, Co, Fe и т. д.) подается в плазменную дугу с помощью прецизионной системы подачи порошка.
3. Металлургическая связь: Расплавленный порошок образует плотный металлургический связующий слой с поверхностью заготовки в зоне дуги.
4. Автоматическая винтовая обработка: система управления координирует вращательные и осевые движения подачи для достижения непрерывной винтовой обработки.
5. Охлаждение и защита: система водяного охлаждения и защитного газа работают одновременно, обеспечивая стабильное и надежное качество сварки.
Компоненты автоматизированного сварочного аппарата PTA
1.Система управления сварочным аппаратом PTA
- Высокая стабильностьмощность плазменной сварки источник (независимое управление основной дугой и зажиганием дуги)
- Сварочная горелка PTA(Встроенная система циркуляции с водяным охлаждением)
- Автоматический дозатор порошка (Постоянная подача порошка, регулируемая скорость)
2.Автоматизированная система управления
Контроллеры ЧПУ или ПЛК обеспечивают многоосевую координацию и управление спиральной траекторией
Интерфейс HMI обеспечивает мониторинг параметров сварки в режиме реального времени.
Автоматическое управление шагом, скоростью, током и напряжением обеспечивает высокую точность наплавки
3. Система исполнения движений
Привод вращения заготовки (прецизионное управление серводвигателем)
Сварочная горелка с блокировкой по трем осям X/Y/Z
Автоматическая система регулировки высоты и слежения, поддерживающая постоянный сварочный зазор
4. Вспомогательные системы
Промышленная система водяного охлаждения
Подача защитного газа (Ar/Ar+H₂)
Система очистки сварочного дыма
Модуль сбора данных и отслеживания качества (опционально)
Преимущества сварочных аппаратов PTA
1. Высокоточная спиральная автоматическая наплавка
Сервосистемы с ЧПУ точно управляют скоростью вращения и подачи, обеспечивая полностью автоматизированную наплавку по спиральной траектории. Это обеспечивает равномерное перекрытие слоев и постоянную толщину сварного шва.
2. Превосходные свойства сварного слоя
Наплавленные слои плазменной плавкой (PTA) характеризуются металлургической связью, что обеспечивает высокую твёрдость, плотность и стойкость к скалыванию. Они выдерживают длительное воздействие высоких нагрузок и коррозионных сред.
3. Энергоэффективность и высокая производительность
Автоматизированная непрерывная сварка исключает ручное вмешательство, значительно сокращая трудозатраты и отходы материалов.
4. Широкая применимость
Подходит для различных материалов (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, инконель, стеллит, NiCrBSi и т. д.) и заготовок различной геометрии.
Типичные области применения
•Усиление наплавки лопастей гребных винтов
•Восстановление износостойкого слоя спиральных лопастей нефтегазового бурового инструмента
•Усиление наплавки на конвейерные и экструзионные шнеки
•Поверхностная износостойкая наплавка на спиральные лопасти бетоносмесителя
•Наплавка коррозионно-стойкого слоя на корпусы насосов, клапаны и компоненты пресс-форм
Автоматизированный процесс наплавки плазменной дугой значительно улучшает свойства поверхности и срок службы спиральных компонентов, одновременно снижая затраты на техническое обслуживание и замену.
Автоматизированный сварочный аппарат PTA для винтовых лопаток объединяет в себе технологию высокоэнергетической плазменной сварки, интеллектуальные системы управления и технологию автоматизированного движения, выступая в качестве важнейшего оборудования для высококачественного упрочнения поверхностей в современном производстве.
Независимо от того, идет ли речь о производстве новых деталей или восстановлении существующих компонентов, это оборудование обеспечивает высокоэффективные, высококачественные и стабильные результаты наплавки.
Вас интересует сварочный аппарат PTA?кликните сюда.
Время публикации: 10 октября 2025 г.