Обработка поверхности лопасти шнека в центробежной машине методом PTA

Данная автоматизированная система сварки ПТА для спирального конвейера должна устанавливаться в среде, свободной от взрывоопасных промышленных газов, эрозии, паров, солевого тумана и т.п., а также вдали от мест сильной тряски и сотрясений.

Для данной автоматической системы плазменно-дуговой сварки подходят порошки на основе железа, никеля, карбида вольфрама и т.д. Размер частиц находится в диапазоне от 100 до 300 меш.

Источником питания является высокоинтегрированный плазменный сварочный аппарат, а в качестве источника тепла для плазменной дуги используется аргон. В качестве наполнителя для наплавки используется порошковый сплав, отвечающий требованиям к поверхностной добавке обрабатываемой детали. По сравнению с традиционной аргонодуговой сваркой и наплавкой, преимущества порошковой наплавки PTA заключаются в следующем: хорошее формирование, контролируемая глубина сварочной ванны, высокая степень сцепления, компактность, простота применения в автоматизированных системах.

Здесь представлены два типа устройств для генерации дуги: дуга, образованная путем переноса плазмы, и дуга, образованная без переноса плазмы.
Отрицательные полюса обоих электродов соединены параллельно для подключения вольфрамового электрода в горелке с помощью кабелей. Положительный полюс дуги, образованной плазмой, соединен с заготовкой с помощью кабеля, а положительный полюс дуги, образованной плазмой, не образованной плазмой, соединен с соплом горелки также с помощью кабеля.