Автоматическая лазерная наплавка кирок

Поскольку быстрыйэкономический роств Китае спрос на уголь больше, чем когда-либо, а такжеcдобыча каменного пластаполучатьутолщатьсяинж.Твердость каменного слоя увеличивается, т.он сокращает мощностькомбайн и дорога заголовок также увеличивается соответственно.Иtон мой потребляетвыбирать также постепенно увеличивается.

Режущее долото, известное как горнодобывающая кирка, как одно изуязвимые части вкомбайн и комбайн, который является основным инструментом для падения и дробления угля, производительность влияет на производительность продукта, энергопотребление, стабильность работы и обслуживание других частей.Резец подвергается множеству напряжений, таких как сжатие, напряжение сдвига, ударная нагрузка и т. д.Могут возникнуть некоторые травмы, такие как падение головы, раздавливание, удары по телу, переломы.Это наиболее важная проблема ремонта для производителя.

Это значительно улучшит производительность фрезы за счет лазерной наплавки и снизит стоимость.По сравнению с другими методами облицовки, с точки зрения микроструктуры, преимущества плакирующего слоя заключаются в следующем:

Uформа и компактность

Меньше дефектов

Высокая металлургическая связь с подложкой

Низкий степень разбавления

Меньшие зоны термического воздействия

Точный контроль качества

Как нагретая подложка режущей головки, так и порошок покрытия из расплава, попадающий в область повреждения, будут происходить одновременно, поскольку они соединяются металлургическим способом, и плакирующее покрытие образует новую поверхность на подложке, и она намного плотнее по сравнению с другими способами. .

Эти трое комплекты интегрированных автоматических систем с лазерным источником питания Raycus 3000 Вт, скорость 300 мм/мин, скорость подачи порошка: 18 г/мин, порошок будет наноситься на поверхность конуса, образуя слой толщиной 3 мм.Блок питания лазера, инструменты и панель управления.Три комплекта оборудования заряжаются всего одним веществом, что существенно снижает трудоемкость работников.