O revestimento duro é uma técnica de deposição de uma camada de material resistente ao desgaste, à corrosão ou de alta resistência em uma superfície metálica por meio de soldagem, aspersão térmica ou outros processos, utilizada principalmente para melhorar a resistência ao desgaste, ao impacto e à corrosão de equipamentos e peças mecânicas, prolongando assim sua vida útil.
Métodos de soldagem de revestimento duro
Revestimento de Soldagem
O revestimento é o método de revestimento duro mais comum, utilizando técnicas como varetas de solda.soldagem a arco,TIG, MIG or soldagem a plasmaFundir materiais resistentes ao desgaste à superfície do material base.
•Métodos comumente utilizados
Soldagem manual a arco (SMAW)Adequado para reparos de pequeno a médio porte, com baixo custo.
Soldagem a arco com proteção de gás (MIG/MAG/GMAW)Adequado para soldagem contínua, com alta velocidade de soldagem.
Soldagem a arco de tungstênio e argônio (TIG/GTAW):Adequado para peças de trabalho delicadas que exigem bom controle.
Soldagem por arco de transferência de plasma (PTA)Adequado para materiais de alta dureza e soldagem de alta precisão.
•Materiais aplicáveis
Ligas à base de cobalto (ex: Stellite)
Ligas à base de níquel (ex: NiCrMo)
Ligas à base de ferro (ex: ferro fundido com alto teor de cromo)
Compósitos de carboneto de tungstênio
Aspersão Térmica
O uso de aspersão por chama ou plasma para fundir e pulverizar pós ou fios sobre a superfície de um substrato, formando uma camada resistente ao desgaste com ligação mecânica.
•Tipos
Aspersão por chama
Pulverização por plasma (APS)
Pulverização de combustível com oxigênio em alta velocidade (HVOF)
•Vantagens
Adequado para ampliação de grandes áreas.
Baixa distorção, adequado para peças de paredes finas.
Revestimento a laser
Revestimento a laserUtiliza um feixe de laser de alta energia para fundir e depositar um pó de liga na superfície de um substrato, formando um revestimento de alto desempenho.
•Características
Controle preciso da taxa de diluição
Adequado para peças de alta qualidade (ex.: moldes, pás de turbina)
Quais são as vantagens da soldagem de revestimento duro?
•Maior resistência ao desgaste: adequado para condições de trabalho com alta abrasão, prolongando a vida útil do equipamento.
•Aumenta a resistência à corrosão: adequado para ambientes químicos e marinhos, melhorando a resistência à corrosão.
•Reduz os custos de manutenção: diminui a frequência de substituição de equipamentos e melhora a produtividade.
•Adequado para reparo e remanufatura: pode ser usado para reparar peças desgastadas, reduzindo o desperdício de material.
Aplicações da soldagem de revestimento duro
1. Máquinas de Mineração
•Problema: A cabeça do martelo do britador, os dentes da caçamba, etc., estão sujeitos a desgaste a longo prazo e têm vida útil curta.
•Solução: Adotar soldagem de revestimento duro com ferro fundido de alto teor de cromo ou carboneto de tungstênio para aumentar a resistência ao desgaste em 2 a 5 vezes.
2. Petroquímica
•Problema: A superfície de vedação da válvula está afetada por corrosão e alta temperatura.
•Solução: Utilize soldagem de revestimento com liga à base de cobalto (ex.: Stellite 6) para melhorar a resistência à corrosão.
3. Equipamentos metalúrgicos
•Problema: As superfícies dos rolos estavam desgastadas, afetando a precisão do produto.
•Solução: Utilize a soldagem por arco de transferência de plasma (PTA) para melhorar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil.
A soldagem de superfície dura é um processo importante para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão da peça de trabalho, sendo amplamente utilizada em diversos setores.fabricação e reparode equipamentos de alto desgaste. Com o desenvolvimento da automação e da tecnologia de soldagem inteligente, a soldagem de revestimento duro desempenhará um papel ainda mais importante no setor industrial, garantindo a operação prolongada dos equipamentos.
Data da publicação: 05/03/2025