PTA - Plasma Transferred Arc to wysoce precyzyjny, wysokowydajny proces spawania i napawania, stosowany głównie do produkcji i naprawy części odpornych na zużycie, wysoką temperaturę i korozję. Pomimo szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle, istnieje pewna wiedza na zimno, która może nie być w pełni zrozumiana nawet przez osoby pracujące w branży!
1. PTA to nie jest zwykłe spawanie plazmowe!
Chociaż PTA brzmi jak zwykłe spawanie łukiem plazmowym (PAW), istniejeznaczna różnica:
- PAW (spawanie łukiem plazmowym): stosowane dospawalniczy, podobny doSpawanie metodą TIGale z bardziej skupionym łukiem i głębszą spoiną.
- PTA (spawanie łukiem plazmowym):Głównie używany doObudowa, który precyzyjnie osadza proszek stopowy, poprawiając właściwości powierzchni przedmiotu obrabianego.
PTA to bardziej zaawansowany proces powlekania niż zwykłe spawanie!
2. Czy powłoka PTA jest twardsza od diamentu?
PTA można stosować do nakładaniawęglik wolframu (WC), węglik chromu (Cr₃C₂)i inne stopy supertwarde o twardości doHRC 70 lub więcej, zbliżony do diamentu (90+ punktów procentowych).
Typowe zastosowania: łyżki koparek, wiertarki górnicze, powierzchnie uszczelniające zaworów, wzmacnianie powierzchni form itp.
3. Jak można wykorzystać PTA w silnikach rakietowych?
Organizacje zajmujące się lotnictwem i kosmonautyką, takie jak:NASAISpaceXużyj PTA do nakładania stopów miedzi na wewnętrzne ściany komór spalania silników rakietowych w celu zwiększenia odporności na ciepło. Ponieważ warstwa spoiny PTA tworzy metalurgiczne wiązanie z podłożem (mocniejsze wiązanie niż nakładanie laserowe), może być stosowana przez długi czas w wysokich temperaturach i ciśnieniach.
4. Mocniejsze niż napawanie laserowe, ale grubsze niż natryskiwanie plazmowe!
Wiele osób myliPTA,napawanie laserowe (LC)Inatryskiwanie plazmowe (APS)ale różnica jest wyraźna:
| Proces | Metoda łączenia | Grubość powłoki | Zakres stosowania |
| Spawanie PTA | Wiązanie metalurgiczne | 0,5-5 mm | Odporny na zużycie, korozję, wysoką temperaturę |
| Nakładanie laserowe | Wiązanie metalurgiczne | 0,2-2 mm | Wzmocnienie precyzyjnych części |
| Powłoka plazmowa | Wiązanie mechaniczne | 50-500μm | Powłoka termoizolacyjna wysokotemperaturowa |
5. Oszczędność proszku w przypadku PTA jest o 30% wyższa niż w przypadku napawania laserowego!
W przypadku powlekania PTA wykorzystanie proszku jest tak wysokie, jak85%-95%podczas gdy napawanie laserowe zwykle wykorzystuje tylko50%-70%.Oznacza to, że powłoka PTA jest dużo tańsza, szczególnie w przypadku stosowania drogich proszków (np. stopów na bazie niklu i kobaltu), co może skutkować znacznymi oszczędnościami w kosztach materiałów!
6. Czy PTA może również „naprawić” zepsute części?
- Uszkodzone formy, łopatki turbin, zawory, łożyska i inne części o dużej wartości, PTA może być bezpośrednią naprawą powłoki, tańszą niż wymiana nowych produktów o ponad80%!
- Przemysł lotniczy, motoryzacyjny, papierniczy i stalowy wykorzystuje PTA w celu wydłużenia żywotności sprzętu.
7. PTA + Robotyka = Wysokoprecyzyjne spawanie bezobsługowe!
Dzięki systemowi spawania robotem PTA+ można wykonać:
- Spawanie automatyczne i precyzyjne
- Wysoka spójność spoin
- Zdalny monitoring, produkcja bez nadzoru
- W połączeniu z kontrolą wizualną wspomaganą sztuczną inteligencją możliwe jest przeprowadzenie inteligentnej naprawy.
W przyszłości PTA może stać się jednym z podstawowych procesów inteligentnej produkcji! Spawanie PTA jest o wiele bardziej wydajne, niż się wydaje, nie tylko w przypadku produkcji high-end (przemysł lotniczy, nuklearny, wojskowy), ale także w przypadku codziennych napraw i ulepszeń mechanicznych. Jest bardziej odporne na zużycie, bardziej wydajne pod względem materiałowym, ma większą wytrzymałość wiązania niż spawanie konwencjonalne i jest nawet bardziej opłacalne niż niektóre technologie laserowe! Czy jesteś zainteresowany konkretnym zastosowaniem spawania PTA?Skontaktuj się z nami!
Czas publikacji: 28-03-2025