Zautomatyzowane urządzenia do nakładania powłok, eksportowane tym razem do Malezji, charakteryzują się modułową konstrukcją i technologią precyzyjnej obróbki, co gwarantuje stabilność i powtarzalność pracy rdzeniowej jednostki topienia natryskowego, układu sterowania i układu podawania, spełniając rygorystyczne wymagania produkcyjne przemysłu petrochemicznego, górniczego i maszynowego.

2. Ścisła kontrola: kompleksowe testy w celu zapewnienia zgodności wydajności sprzętu ze standardami

Po wyprodukowaniu sprzętu zespół inżynierów firmy przeprowadził liczne kontrole jakości każdego elementu zautomatyzowanego sprzętu do nakładania powłok, w tym: ogólną koordynację i regulację sprzętu, kalibrację parametrów nakładania powłok, testy reakcji na temperaturę i energię oraz testy zabezpieczeń, aby upewnić się, że parametry sprzętu spełniają oczekiwane standardy i osiągnięto cel, jakim jest bezawaryjna praca.

3. Logistyka i wysyłka: precyzyjna koordynacja i wielostronne gwarancje bezpiecznej dostawy

Biorąc pod uwagę specyfikę międzynarodowej logistyki, firma kompleksowo organizuje specjalne opakowania i wzmocnienia ochronne, a także współpracuje z lokalnymi przepisami celnymi w Malezji, aby przygotować się do eksportu. Jednocześnie wybiera renomowanych partnerów w zakresie transportu morskiego i lotniczego, aby zapewnić bezpieczną i szybką dostawę sprzętu do wskazanej lokalizacji klienta, gwarantując dostawę „bez braków i uszkodzeń” z fabryki do magazynu klienta.