Noże górniczeSą niezbędnymi narzędziami w operacjach o wysokiej intensywności, takich jak wydobycie węgla, urabianie skał i budowa tuneli. Pracują w ekstremalnie trudnych warunkach i są narażone na długotrwałe obciążenia udarowe i zużycie ścierne. Uszkodzenia te bezpośrednio wpływają na wydajność i bezpieczeństwo pracy sprzętu.
Tradycyjne metody naprawy, takie jak spawanie elektryczne lub natryskiwanie, są tanie, ale mają wady, takie jak mała dokładność naprawy, łatwe odklejanie się warstwy okładzinowej, duże strefy wpływu ciepła i krótka żywotność. Technologia spawania PTAstał się ważnym rozwiązaniem w zakresie naprawy noży tnących i odporności na zużycie ze względu na swoje metalurgiczne wiązanie, doskonałą odporność na zużycie i dobrą kontrolę kosztów.
Typowe problemy z nożami górniczymi
Noże górnicze są powszechnie stosowane w urządzeniach takich jak kombajny chodnikowe, wrębiacze węgla i maszyny z osłoną. Podczas pracy często stykają się z twardą skałą, pokładami węgla i innymi materiałami o wysokiej twardości, a także są narażone na uderzenia o wysokiej częstotliwości i silne zużycie ścierne. Typowe problemy obejmują:
- Tępe i ukruszone głowice noży tnących
- Pęknięcia lub uszkodzenia zmęczeniowe trzonu zęba
- Zużycie w miejscu połączenia gniazda zęba
- Korozja powierzchniowa i wżery
- Krótki okres użytkowania i częste konserwacje
Problemy te nie tylko zwiększają koszty konserwacji, ale także prowadzą do częstych przestojów sprzętu i zmniejszenia wydajności produkcji, stając się wąskim gardłem utrudniającym efektywną eksploatację sprzętu górniczego.
Zasady techniczne spawania PTA
Spawanie łukiem plazmowym (PTA)to technologia metalurgicznego wzmacniania powierzchni wiązką wysokoenergetyczną. Wykorzystuje ona wysokotemperaturowy łuk plazmowy do topienia wybranych proszków stopów metali i osadzania ich na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc silne wiązanie metalurgiczne z podłożem. Technologia ta może być stosowana do wzmacniania noży skrawających, powierzchni zębów i innych części, znacznie poprawiając ich odporność na zużycie i żywotność.
Zalety technologii spawania PTA:
- Wysokotemperaturowe lokalne ogrzewanie z małą strefą wpływu ciepła
- Gęsta, jednolita i bardzo twarda warstwa okładziny
- Metalurgiczne połączenie z podłożem, niełatwe do oderwania
- Można dostosować różne proszki stopowe odporne na zużycie
W porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak napawanie utwardzające i natryskiwanie, spawanie PTA charakteryzuje się większą wytrzymałością na przyleganie i odpornością na zużycie, dzięki czemu nadaje się do powierzchniowego wzmacniania dużych ilości narzędzi górniczych o wysokiej wytrzymałości.
Zalety spawania metodą PTA noży górniczych
- Znacznie poprawia odporność na zużycie noży skrawających
Twardość warstwy okładzinowej może zazwyczaj osiągnąćHRC60 lub wyżejktóra jest znacznie wyższa od grubości zwykłych warstw utwardzających, co skutecznie opóźnia zużycie ostrza i sprawia, że warstwa ta nadaje się do stosowania w ekstremalnych warunkach, takich jak wydobycie twardych skał.
- Zmniejsza częstotliwość wymiany noży tnących
Spawanie metodą PTA może zwiększyć żywotność noży tnących poprzez:3-5 razy, zmniejszając częstotliwość konserwacji, wydłużając czas eksploatacji sprzętu i redukując całkowite koszty operacyjne.
- Zwiększa niezawodność i bezpieczeństwo
Tenmetalurgiczne wiązaneWarstwa wzmacniająca ma lepszą przyczepność i nie jest podatna na łuszczenie się i pękanie, co zapewnia bezpieczeństwo pracy i stabilność sprzętu.
- Wysoce kontrolowalny i dostosowywalny do złożonych struktur
Spawanie PTA nadaje się do cięcia noży o skomplikowanych kształtach i trzonkach zębów, a grubość i położenie powłoki można kontrolować, aby spełnić wymagania dotyczące precyzyjnych napraw i wzmocnienia.
- Naprawa i wzmocnienie
Nadaje się nie tylko do naprawy starych noży tnących, ale może być również stosowany do wzmacniania powierzchni nowych noży tnących, wydłużając ich żywotność i poprawiając wydajność produktu.
Proces naprawy narzędzi tnących metodą spawania PTA
1. Czyszczenie i wstępna obróbka powierzchni noża tnącego
Usuń olej z powierzchni, warstwę tlenku i zanieczyszczenia, aby mieć pewność, że podłoże jest czyste, co sprzyja metalurgicznemu połączeniu warstwy okładzinowej z podłożem.
2. Wybór i proporcje proszku stopowego
Wybierz materiał okładziny zgodnie z warunkami użytkowania i wymaganiami narzędzia tnącego. Najczęściej stosowane materiały to:
- Stopy na bazie żelaza: uniwersalne wzmocnienie noży skrawających
- Stopy na bazie niklu: odporność na korozję i wysoką temperaturę
- Stopy na bazie kobaltu: ekstremalne zużycie i warunki udarności w wysokiej temperaturze
- Dodatek twardych cząstek, takich jak WC (węglik wolframu), Cr i Nb w celu zwiększenia twardości i odporności na erozję
3. Operacja spawania PTA
UżywaćSprzęt spawalniczy CNC PTAPokrycie trzonu zęba lub głowicy tnącej zgodnie z zadaną trajektorią i parametrami. Kontroluj grubość, szerokość i głębokość pokrycia, aby zapewnić równomierną i pozbawioną pęknięć warstwę zbrojenia.
4. Obróbka końcowa i cieplna
Obejmuje szlifowanie i kształtowanie, wyżarzanie odprężające itp. w celu przywrócenia dokładności profilu zęba, wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zwiększenia stabilności operacyjnej.
5. Kontrola i odbiór
Obejmuje badanie twardości, analizę metalograficzną, obserwację mikrostruktury itp. w celu zapewnienia, że warstwa okładzinowa spełnia normy jakościowe.
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jaka jest żywotność noży tnących po spawaniu?
Żywotność zależy od warunków pracy i rodzaju proszku stopowego. Zazwyczaj jest ona od 3 do 5 razy dłuższa niż w przypadku zwykłych noży skrawających, a niektóre spoiny o wysokiej wytrzymałości mogą wytrzymać ponad 6 razy dłużej.
P2: Co jest lepsze, spawanie PTA czy spawanie laserowe?
Spawanie laserowe charakteryzuje się większą precyzją i mniejszym wpływem ciepła, ale jest droższe. Spawanie metodą PTA (polimerową emulsją termiczną) nadaje się do produkcji masowej i zastosowań wymagających średniej precyzji, a także charakteryzuje się lepszym stosunkiem ceny do jakości.
P3: Czy warstwa spawalnicza jest podatna na pękanie lub łuszczenie się?
Nie. Dzięki wiązaniu metalurgicznemu i gęstej warstwie okładziny, powłoka nie jest podatna na łuszczenie się podczas normalnej eksploatacji. Odpowiednia obróbka po obróbce może dodatkowo zmniejszyć ryzyko pękania.
P4: Czy nadaje się do wszystkich narzędzi tnących?
Noże tnące z nienaruszoną strukturą i bez poważnych pęknięć można zasadniczo pokryć. W przypadku zębów mocno zdeformowanych lub złamanych zaleca się ich wymianę na nowe.
Spawanie plazmoweSpawanie plazmowe nie tylko znacząco poprawia odporność na zużycie, udarność i żywotność noży skrawających, ale także zapewnia dobrą adaptowalność procesu i ekonomiczność, dzięki czemu nadaje się do wielu zastosowań o wysokim stopniu zużycia, takich jak kopalnie węgla, tunele, gospodarka wodna i metro. Dla firm górniczych poszukujących stabilności sprzętu i niższych kosztów konserwacji, spawanie plazmowe jest obecnie najbardziej opłacalnym i zrównoważonym rozwiązaniem w zakresie wzmacniania powierzchni noży skrawających.
Jesteś zainteresowany sprzętem do cięcia i spawania metodą PTA? ProszęSkontaktuj się z nami. Firma Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. nie jest tylko producentem sprzętu spawalniczego, ale także dostawcą dostosowanych do potrzeb rozwiązań odpornych na zużycie i korozję dla całej branży!
Czas publikacji: 08-08-2025