Automatyczne nakładanie laserowe noży górniczych

Jako szybkiwzrost gospodarczyw Chinach popyt na węgiel jest większy niż kiedykolwiek, a takżecwydobycie węgla kamiennegoDostawaćgęstniećing. Zwiększa się twardość warstwy kamiennej, tmoc cięciakombajn i droga chodnikowiec również odpowiednio wzrasta. Itmoje spożyciewybierać również stopniowo wzrasta.

Frez tnący, zwany również kilofem górniczym, jest jednym zwrażliwe części wkombajn i kombajn chodnikowy, który jest głównym narzędziem do kruszenia i rozdrabniania węgla, jego wydajność wpływa na wydajność produktu, zużycie energii, stabilność pracy i serwisowanie innych części. Nóż tnący jest narażony na szereg naprężeń, takich jak ściskanie, ścinanie, obciążenie udarowe itp. Mogą wystąpić obrażenia, takie jak odpadnięcie głowicy tnącej, zmiażdżenie, uderzenie w korpus, pęknięcie. Najważniejszym problemem dla producenta jest naprawa.

Znacznie poprawiłoby to wydajność ostrza frezu poprzez napawanie laserowe i obniżyło jego koszt.W porównaniu z innymi metodami okładzinowymi, w aspekcie mikrostruktury, zalety warstwy okładzinowej są następujące:

Ujednorodny i kompaktowy

Mniej wad

Wiązanie o wysokiej metalurgii z podłożem

Niski stopień rozcieńczenia

Mniejsze strefy dotknięte ciepłem

Dokładna kontrola jakości

Zarówno rozgrzane podłoże frezu, jak i płynny proszek powłokowy, przepływający do uszkodzonego obszaru, dzieją się w tym samym czasie, gdy są one łączone przez metalurgię, a powłoka okładzinowa tworzy nową powierzchnię na podłożu i jest znacznie gęstsza w porównaniu ze sposobem uzyskiwanym w inny sposób.

Te trzy Zestawy zintegrowanych systemów automatycznych z zasilaczem laserowym Raycus 3000 W, prędkością 300 mm/min, szybkością podawania proszku: 18 g/min, proszek będzie nanoszony na powierzchnię stożka, tworząc warstwę o grubości 3 mm. Zasilacz laserowy, oprzyrządowanie i panel sterowania. Trzy zestawy urządzeń są ładowane tylko jednym urządzeniem, co znacznie zmniejsza pracochłonność pracy pracowników.