उच्च-गति लेजर क्लेडिंग पाउडरको उपयोग दरसँग के कारकहरू सम्बन्धित छन्?
उच्च गति लेजर cladding प्रविधि धेरै सुधार भएको छ।प्रशोधन दक्षता सुधार गर्ने र प्रशोधन लागत घटाउने प्रयास अनन्त छ।कसरी प्रशोधन लागत कम गर्न जारी राख्न अझै पनि उच्च गति लेजर cladding अनुसन्धान को एक महत्वपूर्ण सामग्री हो।
चूंकि पाउडरको लागत लेजर क्ल्याडिङको कुल लागतको 80% - 90% सम्म हुन्छ, पाउडरको उपयोग दरमा सुधार गर्नु उच्च-गति लेजर क्ल्याडिङमा समाधान गर्न महत्त्वपूर्ण प्राविधिक समस्या हो।तसर्थ, हामीले उच्च-गति लेजर क्लेडिंगको पाउडर उपयोग दरसँग के कारकहरू सम्बन्धित छन् भनेर पत्ता लगाउनुपर्दछ।हामी यी कारकहरू एक-एक गरेर छलफल गर्नेछौं र उच्च-गति लेजर क्लेडिंगको पाउडर उपयोग दर कसरी सुधार गर्ने भनेर छलफल गर्नेछौं।
(1) पग्लिएको पोखरीको स्पट साइज
हाई-स्पीड लेजर क्ल्याडिङ पाउडरको उपयोग दरलाई असर गर्ने प्राथमिक कारक पग्लिएको पोखरीको स्पट साइज हो, त्यो हो, सब्सट्रेटको सतहमा झर्ने लेजरको स्पट साइज।लेजर पावर अनुसार, हाई-स्पीड लेजर क्ल्याडिङ पूलको स्थान १ एमएम र ५ एमएम बीच चयन गर्न सकिन्छ।वास्तविक काममा, उपकरणको लेजर पावर अनुसार वेल्ड पूल स्पटको उचित आकार चयन गर्न आवश्यक छ।
पग्लिएको पोखरीको स्थान धेरै सानो छ र पाउडर उपयोग दर कम छ;पग्लिएको पोखरीको स्थान धेरै ठूलो छ, र कोटिंग सतहको समतलता घट्छ।पग्लिएको पोखरीको स्पट बढाउनुले पाउडरको उपयोग दरमा सुधार गर्न सक्छ, तर यदि पग्लिएको पोखरीको स्थान धेरै ठूलो छ भने, कोटिंगको समतलता कम हुनेछ, त्यसैले पछिको पीसने र पालिस गर्ने प्रक्रियाले पनि पाउडरको बर्बादी निम्त्याउँछ।हाई-स्पीड लेजर क्लेडिङको लागि पनि, पाउडरको उपयोग दरलाई क्ल्याडिङ प्रक्रियामा मात्र विचार गर्न सकिँदैन, तर सम्पूर्ण क्ल्याडिङ प्रक्रियामा पीस र पालिस गरेपछि पाउडरको व्यापक उपयोग दर।
(२) क्लेडिङ हेडको पाउडर आउटलेट प्वालको व्यास
क्लेडिङ हेडको पाउडर आउटलेट प्वालको व्यासले पाउडर प्रवाहको मोटाई निर्धारण गर्दछ।एपर्चर जति सानो हुन्छ, पाउडरको प्रवाह जति राम्रो हुन्छ, तर पाउडरको प्रवाह जति राम्रो हुन्छ, पाउडर प्रवाहको फैलावट त्यति नै छिटो हुन्छ।वास्तविक काममा, पाउडर आउटलेट प्वालको उपयुक्त व्यास क्ल्याडिङको उचाइ र पग्लिएको पोखरीको स्पट साइज अनुसार चयन गरिनु पर्छ, ताकि सब्सट्रेटको सतहमा पाउडर स्पटको व्यास स्पट भन्दा सानो छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। पग्लिएको पोखरीको व्यास, अन्यथा पग्लिएको पोखरीको स्पट साइजभन्दा बाहिरको पाउडर हराउने र बर्बाद हुनेछ।
(3) लेजर शक्ति
लेजर पावर यति ठूलो हुनुपर्छ कि पग्लिएको पोखरीको स्थानमा झर्ने पाउडर पूर्ण रूपमा पग्लन सकिन्छ।जब पाउडर खुवाउने रकम र अन्य प्यारामिटरहरू स्थिर हुन्छन्, लेजर पावर जति उच्च हुन्छ, पाउडर उपयोग दर त्यति नै उच्च हुन्छ।
(4) पाउडर खुवाउने आकार
जब उपकरणको लेजर पावर निर्धारण गरिन्छ, पाउडर खुवाउने मात्रा जति सानो हुन्छ, पाउडर उपयोग दर उति नै उच्च हुन्छ।यद्यपि, पाउडर खुवाउने रकम घटाउँदा क्ल्याडिङ दक्षतामा असर पर्छ।यदि क्लेडिङ दक्षतालाई विचार गरिएन भने, पाउडर फिडिङ मात्रा नियन्त्रण गरेर पाउडर उपयोग दर 100% पुग्न सक्छ, तर यो अभ्यास अर्थहीन छ।
(5) क्लेडिंग रैखिक स्पी
हाई-स्पीड लेजर क्लेडिङको रैखिक वेग सामान्य लेजर क्ल्याडिङको भन्दा धेरै पटक वा दसौं पटक हो।जब सब्सट्रेट वा क्लेडिंग हेड बीचको सापेक्ष आन्दोलन गति ठूलो हुन्छ, सब्सट्रेट सतहमा पाउडर कणहरूको गतिज ऊर्जा ठूलो हुन्छ, त्यसैले पाउडर इजेक्शन ठूलो हुन्छ र पाउडर उपयोग दर कम हुनेछ।थप रूपमा, जब लेजर पावर निर्धारण गरिन्छ, क्ल्याडिङ हेड र सब्सट्रेट बीचको सापेक्षिक गति जति उच्च हुन्छ, पग्लिएको पोखरीको तापमान कम हुन्छ, र पाउडर उपयोग दर कम हुन्छ।
(6) workpiece भोल्युम
एउटै क्लेडिङ प्यारामिटरहरूसँग, workpiece को व्यास (भोल्युम) ठूलो, पाउडर उपयोग दर कम।यो किनभने जब भोल्युम ठूलो हुन्छ, लेजर ऊर्जा म्याट्रिक्स द्वारा अधिक अवशोषित हुन्छ, र पग्लिएको पूलको तापक्रम पर्याप्त उच्च हुँदैन।तसर्थ, ठूलो मात्रा workpieces को लागि, यो पाउडर उपयोग दर सुधार गर्न उच्च शक्ति cladding उपकरण प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
(7) पाउडर कण आकार
हाई-स्पीड लेजर क्लेडिङ पाउडरको प्रकाशसँग छोटो अन्तरक्रिया समय हुन्छ, त्यसैले लेजर पावरको साइज अनुसार उपयुक्त कण साइजको साथ पाउडर चयन गर्न आवश्यक छ।ठूला पाउडर कणहरूले पाउडरलाई सीमित समयमा पग्लने छैन, परिणामस्वरूप इजेक्शन स्प्ल्याश हानि हुन्छ।
माथिका सात मुख्य कारकहरू छन् जसले उच्च-गति लेजर क्लेडिङ पाउडरको उपयोग दरलाई असर गर्छ।पाउडर को उपयोग दर सुधार गर्न र cladding प्रशोधन को प्रशोधन लागत कम गर्न को लागी, यो उपकरण र cladding workpiece को विशिष्ट अवस्था अनुसार उपयुक्त हार्डवेयर प्राविधिक मापदण्डहरु र cladding प्रशोधन मापदण्डहरु चयन गर्न आवश्यक छ।
यहाँ फेरि, यो जोड दिइएको छ कि पाउडर उपयोग दरले सम्पूर्ण प्रशोधन प्रक्रियाको पाउडर उपयोग दरलाई विचार गर्नुपर्छ, साधारण क्लेडिङ प्रक्रियाको पाउडर उपयोग दरको सट्टा।साधारण लेजर क्लेडिंग को पाउडर उपयोग दर 100% पुग्न सक्छ, तर व्यापक पाउडर उपयोग दर अक्सर 50% भन्दा कम छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-24-2022