Gumijas, plastmasas un kompozītmateriālu rūpniecībā iekšējais maisītājs ir viena no kritiskākajām iekārtām. Tā rotors, kas darbojas nepārtraukti augstā temperatūrā, augstā spiedienā un intensīvos bīdes spēkos, ir pakļauts spēcīgam abrazīvam nodilumam. Laika gaitā rotora lāpstiņas pakāpeniski nodilst, nogurst substrāts un samazinās virsmas cietība. Palielinoties klīrensam un materiāla plūsmai kļūstot nestabilai, iekšējais maisītājs var saskarties ar lielāku enerģijas patēriņu, vibrāciju un pat negaidītu izslēgšanos.
Tāpēc rotora virsmas veiktspējas uzlabošana, nodilumizturības palielināšana un iekārtu kalpošanas laika pagarināšana ir kļuvuši par būtiskiem mērķiem gan ražošanā, gan atjaunošanā.
Iekšējo maisītāju rotoru darba apstākļi un izaicinājumi
Iekšējiem maisītāja rotoriem, piemēram, Banbury un Intermix modeļiem, gumijas maisīšanas laikā jāiztur ekstremāli apstākļi:
- Abrazīvas daļiņas, piemēram, kvēpi, silīcija dioksīds, cinka oksīds un piedevas, pastāvīgi ietekmē un berzē rotora lāpstiņu virsmas.
- Rotors vienlaikus tiek pakļauts lielam bīdes spriegumam, paaugstinātai temperatūrai un ciešam kontaktam ar sajaukšanas kameras sienu, kā rezultātā rodas noguruma plaisas un virsmas lobīšanās.
- Tradicionālās remonta metodes, tostarp lokāla metināšana vai termiskā apstrāde, nodrošina ierobežotu izturību un prasa biežu apkopi.
Šie izaicinājumi izceļ pieprasījumu pēc virsmas stiprināšanas metodes, kas piedāvā augstu cietību, izturību, bīdes pretestību un ilgtermiņa ekspluatācijas stabilitāti.
Kas ir PTA (plazmas pārneses loka) metināšana?
Plazmas pārneses loka (PTA) metināšanair uzlabota virsmas leģēšanas un stiprināšanas tehnoloģija.
Izmantojot augstas enerģijas plazmas loku, metāla pulveri, piemēram, uz Ni bāzes veidotus sakausējumus, uz Co bāzes veidotus sakausējumus vai WC/Ni kompozītmateriālus, izkausē un precīzi nogulsnē uz rotora virsmas. Pēc sacietēšanas materiāls veido blīvu, bez defektiem sakausējuma slāni ar spēcīgu metalurģisku saiti ar rotora substrātu.
PTA metināšanas galvenās priekšrocības
- Spēcīga metalurģiska saite starp pārklājumu un substrātu;
- Regulējams pārklājuma biezums, parasti 0,8–3 mm;
- Zems atšķaidīšanas ātrums un vienmērīga mikrostruktūra;
- Savietojamība ar automatizētām vai robotizētām sistēmām stabilai ražošanai.
Tāpēc PTA metināšana ir kļuvusi par vienu no visuzticamākajām virsmas stiprināšanas metodēm iekšējo maisītāju rotoru izturības uzlabošanai.
Tradicionālo rotora remonta metožu ierobežojumi
Lai gan rotora nodilumizturības uzlabošanai parasti izmanto pārklājuma metināšanu, termisko izsmidzināšanu un virsmas sacietēšanu, šīm metodēm bieži vien ir šādas problēmas:
Vāja mehāniskā saite, kuras dēļ pārklājums ir pakļauts lobīšanās riskam lielas slodzes ietekmē;
•Augsta atšķaidīšana, samazinot sakausējuma cietību un nodilumizturību;
•Termiskā deformācija, kas ietekmē izmēru precizitāti;
•Salīdzinoši īss kalpošanas laiks, kā rezultātā nepieciešami atkārtoti remontdarbi un dārgas dīkstāves.
Šie ierobežojumi mudina nozari pieņemt modernāku un ekonomiskāku stiprināšanas risinājumu.
PTA metināšanas pielietošanas principi uz iekšējiem maisītāja rotoriem
PTA metināšana tiek pielietota rotora kritiskākajām un nodiluma intensīvākajām vietām:
•Spirālveida lāpstiņu priekšējās malas un sānu virsmas;
•Rotora gala virsmas, kas saskaras ar sajaukšanas kameru;
•Augstas berzes un trieciena zonas, kur materiāla plūsma ir visagresīvākā.
Apstrādes laikā sakausējuma pulveris tiek padots plazmas lokā, acumirklī izkausēts un sakausēts uz rotora virsmas.
Iegūtais pārklājums nodrošina augstu cietību, uzlabotu bīdes izturību un nemainīgu virsmas kvalitāti, nodrošinot stabilu rotora darbību nepārtrauktas maisīšanas ciklu laikā.
PTA stiprināšanas snieguma ieguvumi
PTA virsmas nostiprināšana ievērojami uzlabo iekšējo maisītāja rotoru kopējo veiktspēju:
- Virsmas cietība: HRC 55–65, pielāgojama, izvēloties sakausējumu;
- Nodilumizturība: kalpošanas laiks pagarināts 3–6 reizes;
- Saķeres stiprība: lielāka par 70 MPa, nodrošinot ilgstošu saķeri;
- Darbības efektivitāte: Gludākas rotoru virsmas uzlabo materiāla plūsmu, uzlabojot maisīšanas efektivitāti par aptuveni 10%.
Ar PTA pastiprinātu virsmu rotors saglabā stabilitāti pat ekstremālos darba apstākļos, samazinot izslēgšanās biežumu un apkopes izmaksas.
Secinājums
Iekšējiem maisītāja rotoriem, kas darbojas intensīva nodiluma un bīdes apstākļos, PTA plazmas pārneses loka metināšana nodrošina jaudīgu un rentablu virsmas stiprināšanas risinājumu.
Neatkarīgi no tā, vai PTA tehnoloģija tiek izmantota jaunu rotoru ražošanā vai nolietotu detaļu atjaunošanā, tā nodrošina ievērojamus uzlabojumus nodilumizturībā, darbības stabilitātē un kalpošanas laikā.
Šanhajas Duomu rūpniecības uzņēmums, Ltd..nodrošinapielāgoti PTA metināšanas virsmu risinājumi, piedāvājot pielāgotas sakausējumu sistēmas un optimizētus procesa parametrus, lai palīdzētu klientiem maksimāli palielināt iekārtu efektivitāti un ilgtermiņa uzticamību.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 14. novembris