Attīstoties rūpnieciskajai automatizācijai un precīzajai ražošanai, tradicionālās metināšanas metodes nebūt nespēj apmierināt visas lietojumprogrammu prasības, radās TIG, MIG, lāzera metināšana, PAW (plazmas loka metināšana) un citi metināšanas procesi, kas attiecīgajās jomās parādīja unikālas priekšrocības.

Procesa principu atšķirības

- Volframa inertās gāzes metināšana(TIG): loks tiek ģenerēts starp volframa elektrodu un sagatavi, neizkausējot elektrodu, izmantojot aizsarggāzi un aizsarggaisu; augsta precizitāte, manuāla vadība.

- Metāla inertās gāzes metināšana (MIG): loks atrodas starp stiepli un sagatavi, stieple tiek automātiski padota, izkausēta un piepildīta. Metināšanas ātrums, piemērots partiju metināšanai.

-Lāzera metināšana (lāzers)Metāla kausēšanai tiek izmantots augstas enerģijas lāzera stars, kas ļauj precīzi kontrolēt dziļumu un formu. Bezkontakta, ar zemu siltuma triecienu.

-Plazmas loka metināšana (PAW)Plazmas loks veidojas, saraujot sprauslu, loka kolonna ir koncentrētāka, siltuma blīvums ir augsts, un tā var sametināt biezas plāksnes ar dziļu kušanu.

Metināšanas biezuma diapazons

- TIGPiemērots īpaši plāniem līdz vidēja biezuma materiāliem (0,1–6 mm), ideāli piemērots nerūsējošā tērauda un titāna sakausējumu plānsienu metināšanai.

- MIGPiemērots vidēja biezuma plāksnēm, īpaši oglekļa tēraudam, strukturālajam tēraudam un alumīnija sakausējumam, ar augstu efektivitāti un plašu pārklājumu.

- Lāzers:Piemērots īpaši plāniem materiāliem līdz 6 mm vai mazāk, piemēram, litija akumulatoru blīvējumiem un motoru gala vāciņiem. Biezām plāksnēm nepieciešama daudzkanālu skenēšana.

-ĶEPA:Var apstrādāt plašu diapazonu, sākot no 0,1 mm plānām līdz 10 mm biezām plāksnēm, bet var arī veikt metināšanu ar atslēgas caurumu.

Metinājuma šuves estētika

TIG: visskaistākā metināšanas šuve, virsma ir līdzena, šķiedra ir kā zivju zvīņa, parasti izmanto gaļas vai augstas klases amatniecībā.

MIG: platāka metinājuma šuve, vairāk šļakatu, piemērota konstrukcijas detaļām, kurām nav nepieciešams metinājuma šuves izskats.

Lāzermetināšana: ārkārtīgi šaura un smalka metinājuma šuve, gandrīz nav nepieciešama pēcapstrāde, vērtības ziņā otrajā vietā aiz TIG, taču ātrums ir krietni priekšā.

PAW: labāks par MIG, otrais pēc TIG, bet piemērotāks dziļajai kausēšanas metināšanai un automatizācijai.

Pielāgojamība automatizācijai

Lāzermetināšana un PAW ir automatizācijas integrācijas karaļi:

- Augsta precizitāte

- Izseko metinājuma šuves trajektoriju

- Var kombinēt ar robotikas/redzes sistēmām

MIG tiek plaši izmantots arī automatizētās ražošanas līnijās, piemēram, automobiļu ražošanā.

Lai gan TIG metināšana var nodrošināt automātisku orbitālo metināšanu, tā joprojām ir ļoti atkarīga no metinātāja prasmēm.

TIG, MIG, LĀZERA un PAW salīdzinājums

TIG, MIG, lāzera un plazmas loka metināšana (PAW) katrs ir metināšanas risinājums dažādiem pielietojuma scenārijiem:

TIG metināšana: pazīstama ar metinājuma šuves kvalitāti un estētiku, piemērota plāniem plākšņu materiāliem, kam nepieciešama augsta metināšanas precizitāte, īpaši plaši izmanto nerūsējošā tērauda un titāna sakausējumu augstas klases ražošanā;

MIG metināšana: augsta efektivitāte, viegli lietojama, piemērota vidēja biezuma plākšņu un masveida ražošanai, ir galvenais process automobiļu, būvniecības, mašīnbūves un citās jomās;

Lāzera metināšana: ātrs ātrums, zema siltuma ietekme, augsta automatizācijas pakāpe, plaši izmantota 3C elektronikā, strāvas akumulatoros, precīzijas instrumentos un citās augstas klases ražošanas ierīcēs;

PAW metināšana: apvienojot TIG stabilitāti un lāzera dziļās kušanas spēju, tā ir piemērota kosmosa, spiedtvertņu un citu kritiski svarīgu detaļu metināšanai ar augstu izturību un augstām blīvēšanas prasībām.

Lai pieņemtu visaptverošu lēmumu, procesa izvēlei jābalstās uz materiāla veidu, metināšanas biezumu, kvalitātes prasībām, izmaksu kontroli un automatizācijas līmeni.