제품
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HRWS 정밀 수리 용접기
열영향부가 작습니다. 예열 처리가 필요 없고 용접 후 소재의 어닐링도 필요 없습니다. 변형이나 모서리 붕괴가 없습니다. 기공이나 모래 구멍도 없습니다. 최대 0.1~0.2mm의 미세 와이어를 사용하여 작고 정밀한 기하학적 영역을 정확하고 정밀하게 용접합니다. 사용이 간편하고 유연하며, 현장에서 직접 수리할 수 있어 고비용의 소재 분리나 수리 부품 분리가 필요 없습니다. 균열, 칩, 모서리, 모래 구멍, 마모 후 수리에 사용할 수 있습니다.
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DZF-LC401 직선 솔기 자동 플라즈마 용접 플랫폼
직선 심 및 종심 시리즈 툴링은 주로 중박형 실린더의 내측 및 외측 종심 용접에 사용됩니다. PAW, TIG, MIG/MAG 용접 툴링을 장착할 수 있습니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 그 합금, 티타늄 및 그 합금 등의 용접에 적합합니다. 식품 기계, 염색 및 마감 장비, 전원 스위치 부스 튜브, 의료 기계, 특수 화학 용기, 전력 파이프, 에어컨 유닛 쉘 등의 제품 용접에도 사용할 수 있습니다. 용접 공정은 신뢰성과 효율성이 뛰어나며, 전체 용접 공정은 디지털 방식으로 제어됩니다.
DZF 시리즈 직선 솔기 용접 도구는 판재 맞대기 용접을 위한 전문적인 자동 장비로, 높은 수준의 자동화, 우수한 용접 품질, 높은 효율성이라는 장점이 있습니다.
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플라즈마 분말 표면 처리기 DML-V03CD
본 장비는 당사가 독자적으로 개발한 금속 표면 개질 장비로, 완전히 독립적인 지적 재산권을 보유하고 있습니다. 용접 공정은 금속 표면의 내마모성, 내부식성, 내충격성을 향상시키는 효과적인 기술 중 하나입니다.
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실용성이 뛰어나고 내열성이 뛰어난 텅스텐 전극
본 제품은 높은 용융점, 높은 밀도, 내부식성, 우수한 열전도도 및 전기 전도성을 가진 소재로 제작되었으며, 텅스텐 클램프와 백캡을 통해 토치에 고정됩니다. 일반적으로 직경(2.4mm~8.0mm)이 적용됩니다.
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저렴하고 사용 가능한 플라즈마 토치용 러블 링
실리콘 루프로 만든 고무 링은 일반적인 고무 링보다 밀봉 성능이 뛰어납니다.
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내구성 있는 서비스와 고정밀 텅스텐 교정기
이 유형의 PTA 용접 토치용 텅스텐 교정기의 주요 목적은 정상적으로 방전되는 텅스텐 전극의 내부 수축을 교정하는 것입니다. 일반적으로 노즐 내부에서 텅스텐 전극이 2~4mm 수축하는 것을 측정하는 데 사용합니다.
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견고하고 강력한 플라즈마 전달 아크를 갖춘 견고한 노즐
구리 노즐은 PTA 용접 토치의 핵심 부품입니다. 그리고 노즐 내부에는 분말 공급 구멍이 있어, 아무런 개입 없이 분말을 플라즈마 아크로 공급하여 분말 클래딩 공정을 완료합니다.
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가스 실드 커버
PTA 용접 토치용 가스 실드 커버의 종류는 가스를 산화로부터 보호하여 용융 풀을 잘 보존하고 용접 비드가 잘 형성되도록 하는 것입니다.
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플라즈마 토치 80A
이 유형의 토치는 수입 원자재와 엔지니어가 잘 만든 제품을 사용합니다.
이 유형의 토치는 엔지니어 웰 장비를 사용하여 정밀 합금 다이캐스팅으로 제작되었습니다. 모든 공정은 자체 연구 및 생산을 통해 이루어졌습니다.
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유압봉용 레이저 클래딩 장비
유압 지지대에 적용되는 레이저 클래딩 기술은 최근 몇 년간 새로운 표면 개질 기술로, 주로 유압 지지 기둥과 피스톤 로드 표면 보강 처리에 사용됩니다. 유압 지지 기둥 수리에 레이저 클래딩 기술을 적용한 사례는 다음과 같습니다.
레이저 클래딩 기술의 작동 원리는 고에너지 레이저 빔을 열원으로 사용하여 합금 분말, 유압 지지 기둥 및 잭 표면의 경도가 높고, 내식성이 우수하며, 동시에 야금 반응을 일으켜 레이저 클래딩 층의 내마모성 기능을 갖게 하여 유압 지지 서비스 수명의 목적을 달성합니다. 전통적인 전기 도금 공정과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 상당한 기술적 이점을 가지고 있습니다. -
평면 갠트리의 레이저 클래딩
레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔(104-106W/cm²)을 금속 표면에 조사하여 동시 용융, 팽창 및 응고시키는 기술입니다. 기판 표면에 특수한 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 가진 재료층을 형성하여 새로운 희석률과 매우 낮은 합금층을 형성합니다. 이는 기존 기판 재료의 성능을 보완하며, 제품 성능 요구 사항, 내열성, 내마모성, 저항성, 내부식성, 피로 저항성 또는 표면층의 광, 전기, 자기적 특성에 따라 달라집니다. 레이저 클래딩 기술은 매트릭스의 본질에 영향을 미치지 않으면서 저렴한 금속 기판에 고성능 합금 표면을 형성할 수 있는 고효용 신기술로, 비용을 절감하고 귀금속 및 희귀 금속 재료를 절약할 수 있습니다.
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휴대용 레이저 클래딩 용접기
레이저 클래딩은 금속 표면에 고에너지 레이저 빔(104-106W/cm²)을 조사하는 동시에 합금 분말을 첨가하여 희석률이 낮은 새로운 층을 형성하여 모재의 부족한 부분을 메우는 기술입니다. 이 층을 용융, 확산, 응고 과정을 통해 모재에 특수 기능을 갖는 층으로 빠르게 클래딩합니다. 금속 및 비금속의 필요에 따라 클래딩할 수 있습니다., 내열성, 내마모성, 내부식성, 내산화성, 내피로성, 광학적, 전기적, 자기적 특성 등 다양한 특성을 가지고 있습니다. 저렴한 소재를 기반으로 탁월한 특성을 구현하는 고효율 기술로, 비용 절감 효과를 제공합니다.
