플라즈마 클래딩플라즈마 아크를 열원으로 사용하여 금속 또는 세라믹 분말을 기판 표면에 빠르게 용융 및 분사하여 고밀도 및 고접착성 코팅을 형성하는 표면 강화 기술입니다. 이 코팅은 다음과 같은 특징을 갖습니다.
•높은 경도 및 내마모성: 코팅의 경도는 다음과 같은 수준에 도달할 수 있습니다.HRC60또는 그 이상으로, 이는 스풀 표면의 내마모성을 크게 향상시킵니다.
•내식성: 적절한 코팅 재료를 선택함으로써 (예:니켈 기반, 코발트계 합금 or 세라믹 분말), 이로 인해 강산, 강알칼리 및 고염 환경에서 스풀의 내식성이 크게 향상됩니다.
•강력한 접착력: 플라즈마 융합 코팅은 기판에 야금학적으로 접착되어 코팅 박리나 균열 확장의 위험을 방지합니다.

밸브 코어의 적용 분야

밸브 성능을 결정하는 핵심 요소인 스풀은 다음과 같은 광범위한 분야에 사용됩니다.
•석유
•화학적인
•힘
•야금
•해양 공학 및 기타 분야.

플라즈마 용접 밸브 코어 제작 시 주의해야 할 6가지 사항

1. 재료 선택
- 바탕재가 코팅재와 호환되는지 확인하십시오. (일반적으로 사용되는 재료)니켈 기반, 코발트 기반 or 세라믹 분말코팅.
2. 공정 매개변수
- 과용융이나 코팅의 불충분한 접착을 방지하기 위해 용융 온도, 분말 공급 속도 및 스캐닝 속도를 제어하십시오.
3. 표면 처리
코팅의 접착력을 확보하기 위해 기판을 세척, 탈지하고 예열해야 합니다.
4. 용융 코팅 두께
- 작업 조건에 따라 코팅 두께를 결정하여 과도한 두께로 인한 균열이나 변형을 방지해야 합니다.
5. 품질 검사
- 코팅의 경도, 접착 강도 및 균일성을 점검하여 기공이나 박리 문제를 방지하십시오.
6. 환경 및 안전
- 작업 환경이 오염되지 않도록 하고, 고온 및 플라즈마 아크 안전 보호에 각별히 주의하십시오.