Nell'industria della carta e della cellulosa, le lame degli impianti di cellulosa operano in condizioni di forte usura e impatto. Migliorare la loro resistenza all'usura e prolungarne la durata utile sono diventati cruciali per la manutenzione e l'efficienza energetica. Negli ultimi anni,Riporto duro ad arco trasferito al plasma (PTA)si è rivelato una soluzione ideale per la riparazione e il rinforzo delle lame degli impianti di spolpatura, grazie alla sua superiore adesione metallurgica e al preciso controllo della deposizione.
Contesto tecnico: sfide legate all'usura delle lame del pulper
Durante la produzione di pasta, le lame sono costantemente esposte a frammenti di carta, sabbia e impurità, causando gravi abrasioni e corrosione. I metodi tradizionali di sostituzione o di saldatura di base sono costosi, di breve durata e soggetti a delaminazione o cricche. Con l'aumento della continuità e dell'automazione delle attrezzature, il settore necessita urgentemente ditecnologia di rinforzo superficiale ad alta adesione, resistente all'usura e personalizzabile.
Principio della tecnologia di riporto duro PTA
Il rivestimento duro PTA utilizza unarco trasferito al plasmacome fonte di calore ad alta energia per fondere la polvere di lega sul substrato. I suoi principali vantaggi includono:
•Forte legame metallurgico, con temperature di fusione fino a 10.000°C che formano strati densi;
•Bassa diluizione (<10%), preservando la composizione e la durezza della lega;
•Spessore controllabile (1–3 mm)su misura per indossare modelli;
•Piccola zona termicamente alterata, riducendo al minimo distorsioni e crepe.
Applicazioni tipiche sulle lame del pulper
A seconda delle caratteristiche di usura di ciascuna area della pala, è possibile applicare diverse leghe:
•Taglienti: Leghe a base di cobalto (ad esempio, Stellite 6) o a base di nichel (NiCrBSi+WC) con durezza fino a HRC 55–65;
•Zone di transizione: Leghe a base di ferro che bilanciano resistenza e tenacità;
•Superfici di supporto: Strati anticorrosione a base di nichel per resistenza chimica.
Dopo il rivestimento duro PTA, le superfici delle lame del pulper diventano dense e lisce, offrendoeccellente resistenza agli urti e all'usuraLa durata utile può essere estesa da 3 a 5 volte, il consumo energetico ridotto del 10-15% e gli intervalli di manutenzione notevolmente prolungati.
Vantaggi del rivestimento duro PTA
Un produttore leader di cellulosa ha implementatoRivestimento duro NiCrBSi+WC PTAper ricondizionare le lame del pulper usurate:
•La durata della lama è aumentata da 3 a 12 mesi;
•Efficienza di spappolamento migliorata del 12%;
•I costi di manutenzione annuale sono diminuiti del 40%;
•Gli scarti delle lame sono stati notevolmente ridotti, consentendo di realizzare operazioni più ecologiche e sostenibili.
Prospettive di mercato e importanza del settore
Grazie a politiche a zero emissioni di carbonio e obiettivi di risparmio energetico, l'industria della carta e della cellulosa si sta orientando verso una maggiore efficienza e sostenibilità. Il rivestimento in PTA applicato alle lame degli pulper, ai dischi di deflaker e ai rotori dei raffinatori può prolungare notevolmente la durata delle apparecchiature e ridurre gli sprechi di materiale, in linea con i principi della produzione ecosostenibile.
In futuro, con l'avanzare dei sistemi di saldatura automatizzati e di ispezione intelligenti, il rivestimento duro PTA troverà applicazioni più ampie nei settori della cellulosa, minerario ed energetico.
Conclusione
Il rivestimento duro PTA fornisce unsoluzione di rinforzo superficiale sostenibile e ad alte prestazioniper le lame degli impianti di spolpatura. Supera i limiti dei metodi di saldatura tradizionali e apre la strada a processi di spolpatura efficienti dal punto di vista energetico, affidabili ed ecocompatibili.
Nell'ambito della tendenza alla riduzione dei costi e al miglioramento dell'efficienza, il rivestimento duro PTA diventerà senza dubbio una direzione di sviluppo fondamentale nella produzione e manutenzione delle attrezzature per la fabbricazione della carta.
Data di pubblicazione: 07-11-2025