Picconi da taglio per miniereSono strumenti indispensabili in operazioni ad alta intensità come l'estrazione del carbone, lo scavo di rocce e la costruzione di gallerie. Operano in ambienti estremamente difficili e sono soggetti a carichi d'impatto a lungo termine e usura abrasiva. Questi danni incidono direttamente sull'efficienza operativa e sulla sicurezza operativa delle attrezzature.
I metodi di riparazione tradizionali, come la saldatura elettrica o la spruzzatura, sono economici, ma presentano svantaggi quali scarsa precisione della riparazione, facile distacco dello strato di rivestimento, ampie zone termicamente alterate e breve durata. Tecnologia di saldatura PTAè diventata una soluzione importante per la riparazione dei denti da taglio e la resistenza all'usura grazie al suo legame metallurgico, all'eccellente resistenza all'usura e ai buoni vantaggi nel controllo dei costi.
Problemi comuni con i picconi da taglio per l'estrazione mineraria
I denti da taglio per l'industria mineraria sono comunemente utilizzati in attrezzature come frese stradali, tagliatori di carbone e macchine a scudo. Durante il funzionamento, entrano spesso in contatto con roccia dura, filoni di carbone e altri materiali ad alta durezza e sono soggetti a urti ad alta frequenza e a grave usura abrasiva. Tra i problemi più comuni figurano:
- Testine di taglio smussate e scheggiate
- Crepe o danni da fatica nel corpo del dente
- Usura nella connessione della sede del dente
- Corrosione superficiale e vaiolatura
- Breve durata e manutenzione frequente
Questi problemi non solo aumentano i costi di manutenzione, ma comportano anche frequenti tempi di fermo delle attrezzature e una riduzione della capacità produttiva, diventando un collo di bottiglia che ostacola il funzionamento efficiente delle attrezzature minerarie.
Principi tecnici della saldatura PTA
Saldatura ad arco trasferito al plasma (PTA)è una tecnologia di rinforzo metallurgico superficiale a fascio ad alta energia. Utilizza un arco al plasma ad alta temperatura per fondere polveri di leghe metalliche selezionate e depositarle sulla superficie del pezzo, formando un forte legame metallurgico con il substrato. Questa tecnologia può essere utilizzata per rinforzare punte da taglio, superfici di denti e altri componenti, migliorandone significativamente la resistenza all'usura e la durata.
Vantaggi della tecnologia di saldatura PTA:
- Riscaldamento locale ad alta temperatura con una piccola zona termicamente alterata
- Strato di rivestimento denso, uniforme e ad alta durezza
- Legame metallurgico con il substrato, non facile da staccare
- È possibile personalizzare una varietà di polveri di lega resistenti all'usura
Rispetto ai metodi tradizionali, come il riporto duro e la spruzzatura, la saldatura PTA ha una maggiore forza di adesione e resistenza all'usura ed è adatta al rinforzo superficiale di grandi quantità di utensili minerari ad alta resistenza.
Vantaggi della saldatura PTA per i picconi da taglio per l'industria mineraria
- Migliora significativamente la resistenza all'usura dei plettri da taglio
La durezza dello strato di rivestimento può solitamente raggiungereHRC60 o superiore, che è significativamente più elevata rispetto a quella dei normali strati di rivestimento duro, ritardando efficacemente l'usura della lama e rendendola adatta a condizioni estreme come l'estrazione di rocce dure.
- Riduce la frequenza di sostituzione del plettro di taglio
La saldatura PTA può aumentare la durata di vita dei taglienti3-5 volte, riducendo la frequenza della manutenzione, aumentando il tempo di funzionamento delle apparecchiature e riducendo i costi operativi totali.
- Migliora l'affidabilità e la sicurezza
ILlegato metallurgicoLo strato di rinforzo ha un'adesione più forte e non è soggetto a sfaldamenti o crepe, garantendo la sicurezza operativa e la stabilità dell'attrezzatura.
- Altamente controllabile e adattabile a strutture complesse
La saldatura PTA è adatta al taglio di punte con forme complesse e corpi dei denti, e lo spessore e la posizione del rivestimento possono essere controllati per soddisfare i requisiti di riparazione e rinforzo di precisione.
- Riparazione e rinforzo
Non è adatto solo per riparare vecchi plettri da taglio, ma può anche essere utilizzato per rinforzare la superficie di nuovi plettri da taglio, prolungandone la durata e migliorando le prestazioni del prodotto.
Processo di riparazione della saldatura PTA per il taglio di punte
1. Pulizia e pretrattamento della superficie di taglio
Rimuovere l'olio superficiale, lo strato di ossido e le impurità per garantire che il substrato sia pulito, il che favorisce il legame metallurgico tra lo strato di rivestimento e il substrato.
2. Selezione e rapporto della polvere di lega
Selezionare il materiale di rivestimento in base all'ambiente di utilizzo e alle esigenze del taglio. I materiali comunemente utilizzati sono:
- Leghe a base di ferro: rinforzo per punte da taglio per uso generale
- Leghe a base di nichel: resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature
- Leghe a base di cobalto: condizioni di usura estrema e di impatto ad alta temperatura
- Aggiunta di particelle dure come WC (carburo di tungsteno), Cr e Nb per migliorare la durezza e la resistenza all'erosione
3. Operazione di saldatura PTA
UtilizzoAttrezzatura per saldatura CNC PTARivestire il corpo del dente o la testa di taglio secondo la traiettoria e i parametri prestabiliti. Controllare lo spessore, la larghezza e la profondità del rivestimento per garantire uno strato rinforzato uniforme e privo di crepe.
4. Post-elaborazione e trattamento termico
Include la molatura e la sagomatura, la ricottura di distensione, ecc., per ripristinare la precisione del profilo del dente, eliminare lo stress interno e migliorare la stabilità operativa.
5. Ispezione e accettazione
Include test di durezza, analisi metallografica, osservazione microstrutturale, ecc., per garantire che lo strato di rivestimento soddisfi gli standard di qualità.
Domande frequenti (FAQ)
D1: Quanto durano i taglienti dopo la saldatura?
La durata dipende dalle condizioni di lavoro e dal tipo di polvere di lega. Generalmente, è da 3 a 5 volte superiore a quella dei normali utensili da taglio, e alcune saldature ad alta resistenza possono durare anche più di 6 volte di più.
D2: Qual è meglio, la saldatura PTA o la saldatura laser?
La saldatura laser offre maggiore precisione e minore impatto termico, ma è più costosa. La saldatura PTA è adatta alla produzione di massa e a requisiti di media precisione, e offre un rapporto qualità-prezzo superiore.
D3: Lo strato di saldatura è soggetto a crepe o sfaldamenti?
No. Grazie al legame metallurgico e allo strato di rivestimento denso, non è soggetto a sfaldamento durante il normale funzionamento. Un ragionevole post-trattamento può ridurre ulteriormente il rischio di cricche.
D4: È adatto a tutti i tipi di plettri da taglio?
I denti taglienti con strutture intatte e senza fratture gravi possono essere sostanzialmente rivestiti. Per denti gravemente deformati o fratturati, si consiglia di sostituirli con denti nuovi.
Saldatura al plasmaNon solo migliora significativamente la resistenza all'usura, la resistenza agli urti e la durata dei taglienti, ma offre anche una buona adattabilità e un'elevata economicità di processo, rendendolo adatto a molte applicazioni ad alta usura come miniere di carbone, gallerie, sistemi di protezione delle acque e metropolitane. Per le aziende minerarie che cercano stabilità delle attrezzature e minori costi di manutenzione, la saldatura al plasma è attualmente la soluzione più conveniente e sostenibile per il rinforzo superficiale dei taglienti.
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Data di pubblicazione: 08-08-2025