Le soudage à l'arc plasma transféré (PTA) est un procédé de soudage et de rechargement de haute précision et haute performance, principalement utilisé pour la fabrication et la réparation de pièces résistantes à l'usure, aux hautes températures et à la corrosion. Malgré ses nombreuses applications industrielles, certains aspects techniques restent parfois méconnus, même des professionnels du secteur.

1. Le PTA n'est pas un soudage plasma ordinaire !

Bien que le PTA ressemble au soudage à l'arc plasma (PAW) classique, il existe ungrande différence:

- Soudage à l'arc plasma (PAW) : Utilisé poursoudage, semblable àSoudage TIGmais avec un arc plus concentré et une soudure plus profonde.

- Soudage à l'arc par transfert de plasma (PTA): Principalement utilisé pourRevêtement, qui dépose avec précision de la poudre d'alliage pour améliorer les propriétés de surface de la pièce.

Le PTA est davantage un procédé de revêtement haut de gamme qu'une simple soudure !

2. Le revêtement PTA est-il plus dur que le diamant ?

Le revêtement en PTA est-il plus dur que le diamant ?

Le PTA peut être utilisé pour superposercarbure de tungstène (WC)), carbure de chrome (CrC)et d'autres alliages superdurs, avec une dureté pouvant atteindreHRC 70 ou plus, proche de celle du diamant (HRC 90+).

Applications typiques : godets d’excavatrice, foreuses minières, surfaces d’étanchéité de vannes, renforcement de surfaces de moules, etc.

3. Comment le PTA peut-il être utilisé dans les moteurs de fusée ?

organisations aérospatiales telles queNASAetSpaceXOn utilise le PTA pour revêtir les parois internes des chambres de combustion des moteurs de fusée d'alliages de cuivre afin d'améliorer leur résistance à la chaleur. La couche de soudure PTA formant une liaison métallurgique avec le substrat (une liaison plus forte que le rechargement laser), elle peut être utilisée pendant de longues périodes à des températures et des pressions élevées.

4. Plus résistant que le rechargement laser, mais plus épais que la projection plasma !

soudage PTA

Beaucoup de gens confondentAssociation des parents d'élèves,rechargement laser (LC)etprojection plasma (APS)mais la différence est claire :

Processus Méthode de collage Épaisseur du revêtement Champ d'application
Soudage PTA Liaison métallurgique 0,5-5 mm Résistant à l'usure, à la corrosion et aux hautes températures
Rechargement laser Liaison métallurgique 0,2-2 mm Renforcement des pièces de précision
revêtement plasma Liaison mécanique 50-500 μm Revêtement thermo-isolant haute température

5. Le taux d'économie de poudre du PTA est 30 % supérieur à celui du rechargement laser !

Lors du revêtement PTA, le taux d'utilisation de la poudre est aussi élevé que85 % à 95 %, tandis que le rechargement laser n'utilise généralement que50 % à 70 %.Cela signifie que le revêtement PTA est beaucoup moins cher, surtout lorsqu'on utilise des poudres coûteuses (par exemple des alliages à base de nickel et de cobalt), ce qui peut entraîner des économies importantes sur les coûts des matériaux !

6. La PTA peut-elle aussi « réparer » les pièces cassées ?

- Moules cassés, aubes de turbines, vannes, roulements et autres pièces de grande valeur peuvent être réparés par rechargement direct (PTA), ce qui est bien moins coûteux que le remplacement des produits neufs.80% ! 

- Les secteurs de l'aviation, de l'automobile, du papier et de la sidérurgie utilisent le PTA pour prolonger la durée de vie des équipements.

7. PTA + Robotique = Soudage sans opérateur de haute précision !

Avec le système de soudage robotisé PTA+, c'est possible :

- Soudage automatisé et précis

- Grande régularité des soudures

- Surveillance à distance, production sans intervention humaine

- Combinée à l'inspection visuelle par IA, une réparation intelligente peut être réalisée.

 

À l'avenir, le soudage PTA pourrait devenir un procédé clé de la fabrication intelligente ! Bien plus performant qu'il n'y paraît, il convient non seulement aux industries de pointe (aérospatiale, nucléaire, militaire), mais aussi aux réparations et améliorations mécaniques courantes. Plus résistant à l'usure, plus économe en matériaux et offrant une meilleure adhérence que le soudage conventionnel, il est même plus rentable que certaines technologies laser ! Vous souhaitez en savoir plus sur une application spécifique du soudage PTA ?Contactez-nous!


Date de publication : 28 mars 2025