Le PTA (Plasma Transferred Arc) est un procédé de soudage et de rechargement haute précision et hautes performances, principalement utilisé pour la fabrication et la réparation de pièces résistantes à l'usure, aux températures élevées et à la corrosion. Malgré son large éventail d'applications industrielles, certaines notions peuvent être méconnues, même par les professionnels du secteur !
1. Le PTA n’est pas un soudage plasma ordinaire !
Bien que le PTA ressemble au soudage à l'arc plasma (PAW) classique, il existe unegrande différence:
- PAW (Plasma Arc Welding) : Utilisé poursoudage, semblable àsoudage TIG, mais avec un arc plus focalisé et une soudure plus profonde.
- PTA (soudage à l'arc par transfert de plasma): Principalement utilisé pourRevêtement, qui dépose avec précision la poudre d'alliage pour améliorer les propriétés de surface de la pièce.
Le PTA est davantage un procédé de revêtement haut de gamme qu’un simple soudage !
2. Le revêtement PTA est-il plus dur que le diamant ?
PTA peut être utilisé pour superposercarbure de tungstène (WC)), carbure de chrome (Cr₃C₂)et d'autres alliages ultra-durs, avec une dureté allant jusqu'àHRC 70 ou plus, proche de celle du diamant (HRC 90+).
Applications typiques : godets d'excavatrice, foreuses minières, surfaces d'étanchéité de vannes, renforcement de surface de moule, etc.
3. Comment le PTA peut-il être utilisé dans les moteurs de fusée ?
Des organisations aérospatiales telles queNASAetSpaceXUtiliser du PTA pour recouvrir les parois intérieures des chambres de combustion des moteurs-fusées d'alliages de cuivre afin d'améliorer la résistance à la chaleur. La couche de soudure du PTA formant une liaison métallurgique avec le substrat (une liaison plus solide que le placage laser), il peut être utilisé pendant de longues périodes à des températures et des pressions élevées.
4. Plus résistant que le revêtement laser, mais plus épais que la projection plasma !
Beaucoup de gens confondentAssociation des parents d'élèves (APE),revêtement laser (LC)etprojection plasma (APS), mais la différence est claire :
| Processus | Méthode de collage | Épaisseur du revêtement | Champ d'application |
| Soudage PTA | Liaison métallurgique | 0,5-5 mm | Résistant à l'usure, à la corrosion et aux hautes températures |
| Revêtement laser | Liaison métallurgique | 0,2-2 mm | Renforcement des pièces de précision |
| Revêtement plasma | Liaison mécanique | 50-500 μm | Revêtement isolant thermique haute température |
5. Le taux d'économie de poudre du PTA est 30 % supérieur à celui du revêtement laser !
Lors du revêtement PTA, l'utilisation de la poudre peut atteindre85%-95%, tandis que le revêtement laser a généralement une utilisation de seulement50%-70%.Cela signifie que le revêtement PTA est beaucoup moins cher, en particulier lorsqu'on utilise des poudres coûteuses (par exemple des alliages à base de nickel et de cobalt), ce qui peut entraîner des économies importantes sur les coûts des matériaux !
6. L’association de parents d’élèves peut-elle également « réparer » des pièces cassées ?
- Moules cassés, aubes de turbine, vannes, roulements et autres pièces de grande valeur, le PTA peut être directement recouvert d'une réparation, moins chère que le remplacement de nouveaux produits par plus de80%!
- L'industrie aéronautique, automobile, papetière et sidérurgique utilise le PTA pour prolonger la durée de vie des équipements.
7. PTA + Robotique = Soudage sans pilote de haute précision !
Avec le système de soudage robotisé PTA +, il est possible de réaliser :
- Soudage automatisé et précis
- Haute consistance des soudures
- Surveillance à distance, production sans surveillance
- Combiné à l'inspection visuelle de l'IA, une réparation intelligente peut être réalisée.
À l'avenir, le soudage PTA pourrait devenir l'un des procédés clés de la fabrication intelligente ! Le soudage PTA est bien plus performant qu'il n'y paraît, non seulement pour la fabrication haut de gamme (aéronautique, nucléaire, militaire), mais aussi pour les réparations et améliorations mécaniques courantes. Il est plus résistant à l'usure, plus économe en matériaux, offre des forces de liaison supérieures à celles du soudage conventionnel et est même plus rentable que certaines technologies laser ! Une application spécifique du soudage PTA vous intéresse ?Contactez-nous!
Date de publication : 28 mars 2025