Soudage PTA de la bague de coupe dans l'industrie des tunnels

La couronne de forage d'une machine à bouclier est un outil de coupe essentiel pour l'excavation de tunnels rocheux. Son principe de coupe repose sur l'extrusion pour briser la roche et est particulièrement utile pour creuser des strates meubles contenant de grosses particules ou lorsque les conditions géologiques du tunnel sont complexes et changeantes. Dans ces situations, la couronne de forage est conçue pour supporter des décalages fréquents.

La couronne de cuisson est composée d'un corps annulaire sur lequel est fixée une bague de roulement en alliage dur. Pour accroître sa résistance et sa durabilité, des nervures longitudinales saillantes ont été ajoutées de chaque côté. Cependant, en raison des frottements élevés et des conditions d'utilisation difficiles, la surface de contact de la couronne de cuisson est sujette à l'usure au fil du temps.

Pour résoudre ce problème, un surfaçage plasma peut être appliqué à la couronne de la fraise. L'utilisation de poudre céramique, de carbure de tungstène sphérique ou de poudre d'alliage à base de nickel permet de renforcer la couronne et d'augmenter considérablement sa durée de vie. Nos clients ont testé des couronnes de fraise avec surfaçage plasma et ont constaté qu'une épaisseur de 2 mm était idéale pour leurs besoins.

Outre l'amélioration de la durée de vie globale de la couronne de fraisage, le surfaçage plasma permet également de réduire les coûts en évitant son remplacement fréquent. Cette technique permet de prolonger la durée de vie de la couronne de fraisage, ce qui se traduit par des économies pour les projets d'excavation de tunnels.

Globalement, la couronne de forage d'une machine à bouclier est un composant essentiel pour l'excavation de tunnels rocheux, et le surfaçage plasma est une méthode efficace pour améliorer sa durabilité et réduire les coûts. C'est donc une technique à envisager pour tout projet d'excavation de tunnel impliquant l'utilisation d'une couronne de forage.