As lâminas são os componentes principais de diversas ferramentas de corte, amplamente utilizadas na fabricação industrial, usinagem, no cotidiano e em muitos outros campos. Sua principal função é processar e manusear materiais por meio de corte, divisão e gravação.
Por que revestimento de lâminas?
As pastilhas convencionais são propensas a desgaste e danos durante operações de corte de alta carga e alta velocidade, resultando em substituições frequentes e altos custos de manutenção.
Áreas de aplicação das lâminas
As lâminas têm uma ampla gama de aplicações em diversos campos:
• Fabricação e Processamento Industrial
• Médico
• Vida diária
• Beleza e Cuidados Pessoais
•Outras áreas especializadas
• Segurança e Resgate
O que é a tecnologia de revestimento de lâminas?
O revestimento de lâminas é um processo avançado que melhora significativamente o desempenho das lâminas, depositando uma camada de material de alta dureza e resistente ao desgaste na superfície da lâmina. A tecnologia de revestimento geralmente utiliza fontes de calor como...lasers, plasmaou chamas para derreter e pulverizar rapidamente o material de revestimento sobre a superfície da lâmina, formando um revestimento denso e uniforme. A tecnologia de revestimento proporciona maior adesão e melhor desempenho do que os métodos tradicionais de tratamento de superfície.
História da tecnologia
O desenvolvimento da tecnologia de revestimento da superfície das pás passou por diversas etapas:
• Estágio inicial de exploração: Na década de 1970, os cientistas começaram a tentar aplicar a tecnologia de revestimento na superfície de ferramentas de corte. Os primeiros processos de revestimento concentravam-se principalmente na projeção térmica por chama e na projeção térmica por plasma, mas, devido a limitações técnicas, a qualidade e a adesão do revestimento eram baixas, e o efeito da aplicação prática não era o ideal.
• Estágio de avanço tecnológico: no século XXI, o desenvolvimento da tecnologia de revestimento a laser para a superfície de pás trouxe um novo avanço. O revestimento a laser apresenta vantagens como baixa entrada de calor, revestimento denso e forte controlabilidade, o que melhora significativamente o desempenho dos revestimentos e começou a promover gradualmente sua aplicação na indústria de manufatura de ponta.
• Ampla utilização: Nos últimos anos, com o progresso contínuo da ciência dos materiais e da tecnologia de engenharia de superfícies, o custo da tecnologia de revestimento tem sido gradualmente reduzido e o escopo de aplicação se tornou cada vez mais amplo. A tecnologia de revestimento de lâminas tem sido aplicada com sucesso a uma ampla gama de ferramentas, como ferramentas de torneamento, fresas, brocas, etc., e tem demonstrado grande potencial nos setores aeroespacial, automotivo e de máquinas de precisão.
Escolher o tipo certo de máquina de revestimento
Sistema de revestimento de plasma plano DNC2000
Este conjunto de sistema automático de soldagem PTA é composto por três partes, incluindo fonte de alimentação de plasma, console de controle e ferramentas, sendo utilizado principalmente para soldagem PTA de peças planas, como lâminas, discos de colheita, lâminas de moinho de martelo, válvulas de freio, válvulas de gaveta, placas de válvulas e assim por diante.
Vantagens da tecnologia
A tecnologia de revestimento de lâminas oferece diversas vantagens significativas em relação às ferramentas convencionais:
• Resistência ao desgaste significativamente melhorada: a alta dureza e resistência ao desgaste do revestimento por fusão prolongam significativamente a vida útil da pastilha, reduzindo a necessidade de substituição e manutenção frequentes.
• Desempenho de corte aprimorado: A tecnologia de revestimento por fusão torna a superfície da pastilha mais lisa, reduzindo o atrito de corte e a geração de calor, melhorando a eficiência de corte e a qualidade da superfície da peça.
• Maior resistência à corrosão: O revestimento por fusão resiste eficazmente à erosão causada por ácidos, álcalis e outras substâncias corrosivas, prolongando a vida útil da ferramenta em ambientes agressivos.
• Proteção ambiental verde: o processo de revestimento por fusão utiliza materiais ecologicamente corretos, reduzindo a emissão de substâncias nocivas, em consonância com a tendência de desenvolvimento verde da indústria moderna.
Desafios e perspectivas futuras
Apesar das muitas vantagens da tecnologia de revestimento de lâminas, ainda existem alguns desafios a serem enfrentados em aplicações práticas:
1. Uniformidade do revestimento: Garantir que o revestimento seja distribuído uniformemente na superfície do inserto para evitar inconsistências localizadas de desempenho.
2. Seleção de Materiais: A seleção do material de revestimento adequado para diferentes ambientes de corte, a fim de obter o melhor desempenho.
3. Otimização do processo: Otimizar continuamente os parâmetros do processo de revestimento para melhorar a qualidade e a produtividade do revestimento.
Existem muitos tipos de lâminas, cada uma desempenhando um papel importante em diferentes áreas, de acordo com seu uso e características. Da manufatura industrial ao cotidiano, da cirurgia médica à alta tecnologia, as lâminas são utilizadas em todos os lugares. Seu desempenho e qualidade afetam diretamente a eficiência do processo e a qualidade do produto. Por meio desta introdução, esperamos que os leitores possam obter uma compreensão mais abrangente do desenvolvimento da tecnologia de revestimento de lâminas, suas vantagens técnicas e perspectivas de aplicação futura!
Data da publicação: 08/08/2024