A soldagem e o revestimento a laser são duas tecnologias de processamento de materiais distintas, que diferem bastante em princípio, aplicação e finalidade. Este artigo explica os princípios, materiais, aplicações, efeitos da entrada de calor e processos de soldagem e revestimento. Aqui estão as principais diferenças entre as duas:

Princípio e Propósito

Princípio do revestimento a laser

-Revestimento a laser:

A deposição a laser é uma técnica de aprimoramento de superfície que utiliza um feixe de laser de alta energia para fundir o material de revestimento à superfície do substrato. Seu principal objetivo é formar uma camada de revestimento com propriedades especiais (por exemplo, resistência à abrasão, resistência à corrosão, etc.) na superfície do substrato para melhorar as propriedades superficiais do material.

- Durante o processo de revestimento, o material de revestimento (geralmente um pó ou filamento) é derretido por um feixe de laser, enquanto uma pequena porção da superfície do substrato também é derretida, formando uma ligação metalúrgica entre o revestimento e o substrato.

- Objetivo principal: Reforçar ou reparar a superfície do material e melhorar suas propriedades.

Princípio da soldagem a laser

-Soldagem:

A soldagem é o processo de fundir a interface de dois ou mais materiais por meio de calor, pressão ou uma combinação de ambos, resultando em uma conexão permanente entre os materiais. A soldagem é usada principalmente para conexões estruturais, unindo peças distintas.

- A soldagem pode utilizar diversas fontes de calor, incluindo laser, arco elétrico e fricção.

- Objetivo principal: Unir duas ou mais peças de trabalho com segurança.

Métodos de manuseio de materiais

-Revestimento a laser:

- O material de revestimento geralmente se apresenta na forma de pó ou filamento e pode ser metálico, cerâmico ou compósito.

- Existe um limite nítido entre a camada de revestimento e o substrato, e a espessura do revestimento pode ser controlada de dezenas de micrômetros a vários milímetros. O revestimento afeta apenas a superfície do material.

- O revestimento afeta apenas a superfície do material e não altera as propriedades principais do substrato.

-Soldagem:

A soldagem envolve a união de duas ou mais peças monolíticas, e o material de soldagem geralmente é um material base ou de enchimento.

- A área da solda fica permanentemente unida e o material base ao redor da solda está sujeito a alterações (ex.: zona afetada pelo calor).

- A soldagem não se resume apenas às superfícies, mas sim à formação de uma junta integrada através da fusão e solidificação de duas peças.

Cenários de aplicação

Soldagem a laser

-Revestimento a laser:

- Comumente utilizado para reparo superficial de peças mecânicas, como eixos, engrenagens e moldes. Também é usado para reforçar superfícies, proporcionando aos materiais maior resistência ao desgaste e à corrosão.

- As aplicações típicas incluem as indústrias aeroespacial, automotiva, de energia e de moldes.

Soldagem a laser

-Soldagem:

- Amplamente utilizado nas indústrias de manufatura e montagem, especialmente na fabricação automotiva, construção civil, construção naval e tubulações, onde são necessárias conexões permanentes.

Os métodos de soldagem mais comuns incluem soldagem a laser, soldagem a arco e soldagem com proteção gasosa.

Entrada de calor e impacto

-Revestimento a laser:

- Durante o processo de revestimento, a alta densidade de energia do laser é concentrada em uma pequena área, resultando em uma pequena área afetada pelo calor e baixa deformação do material.

- A entrada de calor no revestimento a laser é relativamente baixa e o impacto no material base é limitado.

-Soldagem:

- A soldagem geralmente envolve uma grande entrada de calor e o material base na área da solda e ao seu redor sofre deformação térmica e alterações de tensão.

- A zona afetada pelo calor é maior e pode resultar em alterações nas propriedades do material, como redução da dureza e geração de fissuras.

Detalhes de Precisão e Processamento

-Revestimento a laser:

- O revestimento a laser oferece alta precisão, é adequado para microfabricação localizada e é controlável, permitindo estruturas complexas de revestimento de superfície. 

-Soldagem:

A precisão da soldagem é relativamente baixa, especialmente quando feita manualmente ou com arco voltaico convencional. A soldagem a laser geralmente não é utilizada para revestimentos finos de superfícies em nível micrométrico, embora apresente um alto grau de precisão.

Principais diferenças

A soldagem a laser é utilizada principalmente para reparo e aprimoramento de superfícies, conferindo propriedades específicas à superfície de um material, enquanto a soldagem é utilizada principalmente para conexões estruturais entre materiais. A soldagem enfatiza a função de melhorar a superfície do material, enquanto a soldagem conecta as peças como um todo.


Data da publicação: 10 de outubro de 2024