Na indústria de papel, os processos de polpação, desidratação e prensagem exigem altíssima confiabilidade dos equipamentos e operação contínua.prensa de parafuso para fábrica de papel, como componente central crítico, afeta diretamente a eficiência da desidratação, o consumo de energia e a estabilidade geral da produção. Para solucionar problemas severos de desgaste em condições operacionais severas,tecnologia de soldagem PTATornou-se uma solução de proteção contra desgaste amplamente reconhecida e eficaz na indústria de papel.
Condições de operação e mecanismos de desgaste da prensa de parafuso em fábrica de papel
As prensas helicoidais de fábricas de papel normalmente operam sob alto torque e alta pressão, processando continuamente polpa de alta consistência. A polpa contém grandes quantidades de fibras, areia fina e outras impurezas, combinadas com umidade e agentes quimicamente ativos.
Na prática, as prensas de parafuso estão sujeitas principalmente aos seguintes mecanismos de desgaste:
•desgaste abrasivocausado por fibras e partículas de areia
•desgaste erosivodevido ao fluxo de polpa em alta velocidade
•desgaste corrosivoresultantes da umidade e de substâncias químicas
O efeito combinado desses fatores leva ao afinamento das espiras da rosca, perda dimensional, redução da eficiência de prensagem e, em casos graves, à substituição prematura do equipamento.
Limitações dos métodos convencionais de proteção contra desgaste
As prensas helicoidais tradicionais para fábricas de papel são geralmente fabricadas em aço de alta resistência ou protegidas por métodos convencionais de revestimento duro. No entanto, sob operação contínua com cargas pesadas, essas abordagens frequentemente apresentam limitações claras:
•Uma alta taxa de diluição reduz a resistência real ao desgaste.
•Camadas de solda não uniformes com risco de fissuras ou lascamento.
•Vida útil curta e manutenção frequente.
•Alto custo e longo período de inatividade para substituição completa.
Como resultado, as fábricas de papel exigem cada vez maisTecnologia de proteção contra desgaste estável, duradoura e reparável.
Princípios da tecnologia de soldagem PTA e características do processo
Soldagem PTA (revestimento duro por arco de plasma transferido)É uma tecnologia de engenharia de superfície de alta precisão. Utiliza um arco de plasma como fonte de calor concentrada para depositar pó de liga resistente ao desgaste sobre o material base, formando uma camada de revestimento duro densa com forte ligação metalúrgica.
As principais características da soldagem PTA incluem:
• Baixa diluição e composição de liga estável
• Zona afetada pelo calor reduzida e distorção mínima
• Microestrutura densa e uniforme
• Alto nível de automação e repetibilidade
Essas vantagens tornam a soldagem PTA especialmente adequada paracomponentes robustos e de alto valor agregado, como prensas de parafuso para fábricas de papel.
Aplicação da soldagem PTA em prensa de parafuso para fábrica de papel
Em aplicações de prensas helicoidais em fábricas de papel, a soldagem PTA é aplicada principalmente nas espiras da rosca e em outras áreas de alto desgaste. Dependendo das características da polpa e das condições de operação, diferentes ligas de revestimento duro, como ligas de alto cromo, ligas à base de níquel ou materiais resistentes ao desgaste personalizados, podem ser selecionadas.
Após o tratamento de soldagem PTA:
• A dureza superficial e a resistência ao desgaste das espiras da rosca foram significativamente melhoradas.
• A resistência ao desgaste abrasivo e erosivo é significativamente aumentada.
• O desempenho estável é mantido em condições de polpa de alta consistência.
Isso garante, efetivamente, o funcionamento confiável da prensa de parafuso a longo prazo.
Aumento da vida útil de prensas de parafuso com soldagem PTA
A vasta experiência em campo demonstra queAs prensas de parafuso para fábricas de papel tratadas com revestimento duro de PTA normalmente alcançam um aumento de vida útil de 2 a 3 vezes ou mais.Os intervalos de manutenção são prolongados e as paradas não planejadas são significativamente reduzidas.
Isso resulta em menor consumo de peças de reposição, redução da mão de obra de manutenção e maior disponibilidade de equipamentos para fábricas de papel.
Vantagens da soldagem PTA no reparo e remanufatura de prensas de parafuso
Além da proteção de novos componentes, a soldagem PTA é amplamente utilizada paraReparo e remanufatura de prensas de parafusoPrensas de parafuso desgastadas, mas com material de base em bom estado, podem ser reconstruídas nas dimensões originais e ainda melhoradas com maior resistência ao desgaste.
Em comparação com a substituição completa, a remanufatura por soldagem PTA oferece:
• Custo total mais baixo
• Ciclo de reparo mais curto
• Desempenho aprimorado após o reparo
• Maior utilização de recursos
Essa abordagem está alinhada com os objetivos da indústria de papel de fabricação sustentável e otimização de custos.
Soldagem PTA para garantir operações eficientes e estáveis em fábricas de papel.
À medida que os equipamentos para fábricas de papel continuam a evoluir para escalas maiores, velocidades mais altas e operação contínua, os requisitos de desempenho para componentes críticos sujeitos a desgaste continuarão a aumentar.Tecnologia de soldagem PTA para aplicações em prensas de parafuso em fábricas de papelOferece uma solução técnica comprovada e confiável para desafios de desgaste severo.
Com as melhorias contínuas nos sistemas de ligas de revestimento duro e nos equipamentos automatizados de soldagem PTA, essa tecnologia desempenhará um papel cada vez mais importante na extensão da vida útil dos equipamentos, na redução dos custos operacionais totais e na garantia de uma produção estável de papel.
Data da publicação: 15 de janeiro de 2026