A aplicação da tecnologia de revestimento por plasma na indústria petrolífera está se tornando cada vez mais comum, principalmente porque ela pode melhorar a resistência ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas dos equipamentos, prolongando assim sua vida útil e reduzindo os custos de manutenção. A seguir, algumas das principais aplicações da tecnologia de revestimento por plasma na indústria petrolífera:
1. Proteção de equipamentos de perfuração de petróleo
Durante o processo de perfuração de petróleo, equipamentos como brocas, tubos de perfuração e ferramentas de perfuração são submetidos a alta pressão, alta temperatura e condições geológicas complexas, sofrendo desgaste, corrosão e fadiga severos. Através da tecnologia de revestimento por plasma, uma camada de liga resistente ao desgaste e à corrosão pode ser aplicada na superfície desses equipamentos, o que melhora significativamente suas capacidades antidesgaste e anticorrosivas. Exemplo:
●Brocas para perfuração de petróleo
1.Broca Tricônica
A broca tricônica é um tipo comum de broca de corte rotativo, que consiste em três dentes cônicos rolantes com dentes de metal duro na superfície. Seu princípio de funcionamento é a rotação e o rolamento dos dentes, de modo que os dentes na superfície dos dentes cortem, comprimam e triturem o solo.
2. Broca PDC
As brocas PDC são brocas que utilizam diamante policristalino composto (PDC), um diamante policristalino sintético (muito duro e resistente ao desgaste) combinado com uma matriz de liga de tungstênio, como elemento de corte. A broca PDC perfura diretamente o solo por meio de um elemento de corte fixo.
As brocas para perfuração de petróleo são propensas ao desgaste devido ao alto atrito, e o revestimento de carboneto pode prolongar efetivamente sua vida útil.
●Peças da bomba de lama
Peças sobressalentes para bomba de lama
A bomba de lama é o equipamento principal utilizado para transportar o fluido de perfuração (lama) no processo de perfuração de petróleo, e a cruzeta é um dos acessórios importantes para suportar e transmitir a força na bomba de lama. Sua principal função é converter o movimento rotativo do virabrequim da bomba de lama no movimento linear alternativo do pistão, acionando-o para bombear a lama. Portanto, a cruzeta desempenha um papel central na transmissão mecânica da bomba de lama, afetando diretamente a eficiência e a confiabilidade operacional da mesma.
As condições de trabalho das bombas de lama são severas, com fortes efeitos de corrosão e erosão; o revestimento por plasma pode melhorar sua resistência à corrosão e à erosão.
2. Proteção contra corrosão de oleodutos
Quando um oleoduto opera por longos períodos, fica sujeito à corrosão e abrasão causadas pelo fluido, especialmente em ambientes marinhos ou com gases ácidos, onde o problema da corrosão se agrava. O revestimento por plasma pode fornecer uma camada de revestimento resistente à corrosão, como ligas à base de níquel ou cobalto, para as paredes internas e externas do oleoduto, o que pode reduzir substancialmente a corrosão, prolongar sua vida útil e diminuir os custos de manutenção e substituição.
3. Proteção de válvulas e bombas
Válvulas e bombas na indústria petrolífera são amplamente utilizadas para o transporte e controle de fluidos, sendo suscetíveis à corrosão, desgaste e falhas devido ao contato com gases ou líquidos corrosivos contendo sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono e outros gases corrosivos. O revestimento por plasma pode formar revestimentos resistentes à corrosão e ao desgaste nas superfícies de vedação de válvulas e componentes-chave de bombas, melhorando assim a confiabilidade desses dispositivos. Exemplos:
Equipamento de soldagem automatizada de revestimento de válvulas por plasma
●Válvulas de esfera e gaveta
2. Válvula de gaveta
O revestimento por plasma pode melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão das superfícies de vedação.
● Eixos e rotores de bombas
impulsores
O revestimento por fusão de carboneto cimentado pode efetivamente retardar o desgaste.
4. Reforço da superfície de equipamentos de recuperação de petróleo
Durante a extração de petróleo, os equipamentos entram em contato frequente com o ambiente do poço, especialmente em condições de areia, água ou petróleo ácido, e o desgaste e a corrosão dos equipamentos são problemas sérios. A tecnologia de revestimento por plasma pode ser usada para fortalecer a superfície de hastes de produção de petróleo, tubulações, bombas de bombeio e outros equipamentos, melhorando significativamente sua resistência ao desgaste e à corrosão. Especialmente em poços de petróleo pesado ou de alta temperatura, a seleção do material de revestimento por plasma pode ser direcionada para lidar com a corrosão e a erosão em altas temperaturas.
5. Prevenir a corrosão no ambiente marinho
Durante o processo de perfuração e produção de petróleo em alto-mar, os equipamentos ficam expostos a altos níveis de umidade e ao ambiente marinho salino por longos períodos, sendo altamente suscetíveis à corrosão. A tecnologia de revestimento por plasma pode melhorar significativamente a resistência à corrosão em água do mar, aplicando revestimentos resistentes à corrosão na superfície dos equipamentos. Isso é especialmente relevante para equipamentos de cabeça de poço submarinos, oleodutos e outros equipamentos críticos de plataformas offshore, onde o revestimento por plasma pode aumentar consideravelmente sua confiabilidade.
6. Proteção contra altas temperaturas
No processo de refino de petróleo, muitos equipamentos precisam operar em ambientes de alta temperatura, e revestimentos resistentes a altas temperaturas podem prevenir eficazmente a oxidação térmica e a corrosão em altas temperaturas. Por exemplo, reatores, trocadores de calor e outros equipamentos em refinarias são suscetíveis a falhas de material devido às altas temperaturas, e revestimentos como ligas à base de níquel e cobalto podem ser adicionados por revestimento de plasma para melhorar a resistência a altas temperaturas do equipamento.
7. Reparo e remanufatura de equipamentos
O desgaste e a corrosão de equipamentos petrolíferos devido ao uso prolongado podem ser reparados por revestimento a plasma. Este processo não só restaura o tamanho e a forma do equipamento, como também melhora as suas propriedades superficiais, mantendo-o em funcionamento. Por exemplo, componentes essenciais como carcaças de bombas e corpos de válvulas podem ser reparados por revestimento a plasma, evitando a necessidade de substituição total e reduzindo os custos de manutenção.
Resumir
Tecnologia de revestimento de plasmaMelhora efetivamente a vida útil e a confiabilidade de equipamentos essenciais na indústria petrolífera, aplicando revestimentos resistentes ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas. É amplamente utilizado na perfuração, produção, transporte, refino e outras etapas do setor petrolífero, auxiliando as empresas do setor a aumentar a eficiência econômica e reduzir os custos de manutenção de equipamentos.
Data da publicação: 15 de outubro de 2024