Napawanie laserowe i spawanie to dwie różne technologie obróbki materiałów, które znacznie różnią się pod względem zasady, zastosowania i celu. Obejrzyj ten artykuł, który wyjaśni Ci zasady, materiały, zastosowania, efekty wprowadzania ciepła i przetwarzanie spawania i napawania. Oto główne różnice między nimi:
Zasada i cel
-Nakładanie laserowe:
- Nakładanie laserowe to technika ulepszania powierzchni, która wykorzystuje wiązkę lasera o wysokiej energii do topienia materiału powłoki i łączenia go z powierzchnią podłoża. Jej głównym celem jest utworzenie warstwy powłoki o specjalnych właściwościach (np. odporności na ścieranie, odporności na korozję itp.) na powierzchni podłoża w celu poprawy właściwości powierzchniowych materiału.
- Podczas procesu nakładania powłoki materiał powłoki (zazwyczaj proszek lub włókno) jest topiony za pomocą wiązki laserowej, podczas gdy niewielka część powierzchni podłoża również ulega stopieniu, tworząc wiązanie metalurgiczne pomiędzy powłoką a podłożem.
- Główny cel: wzmocnienie lub naprawa powierzchni materiału i poprawa właściwości powierzchni.
-Spawalniczy:
- Spawanie to proces doprowadzania styku dwóch lub więcej materiałów do stanu stopionego za pomocą ciepła, ciśnienia lub kombinacji obu tych czynników, co kończy się trwałym połączeniem między materiałami. Spawanie jest stosowane przede wszystkim do połączeń konstrukcyjnych, łączenia ze sobą różnych części.
- Spawanie może odbywać się przy użyciu różnych źródeł ciepła, w tym lasera, łuku elektrycznego i tarcia.
- Główny cel: Bezpieczne łączenie ze sobą dwóch lub więcej elementów obrabianych.
Metody transportu materiałów
-Nakładanie laserowe:
- Materiał powłoki ma zazwyczaj postać proszku lub włókien i może być metalowy, ceramiczny lub kompozytowy.
- Istnieje wyraźna granica między warstwą okładziny a podłożem, a grubość okładziny można regulować w zakresie od kilkudziesięciu mikronów do kilku milimetrów. Powłoka oddziałuje tylko na powierzchnię materiału.
- Powłoka oddziałuje wyłącznie na powierzchnię materiału i nie ma wpływu na podstawowe właściwości podłoża.
-Spawalniczy:
- Spawanie polega na łączeniu dwóch lub więcej monolitycznych elementów, a materiałem spawalniczym jest zazwyczaj materiał bazowy lub spoiwo.
- Obszar spoiny jest trwale połączony, a materiał bazowy wokół spoiny może ulegać zmianom (np. strefa wpływu ciepła).
- Spawanie to nie tylko spawanie powierzchni, ale także tworzenie zintegrowanego połączenia poprzez stopienie i zestalenie dwóch elementów.
Scenariusze zastosowań
-Nakładanie laserowe:
- Powszechnie stosowany do naprawy powierzchni części mechanicznych, takich jak wały, koła zębate i formy. Jest również stosowany do wzmacniania powierzchni w celu zapewnienia materiałom lepszej odporności na zużycie i korozję.
- Typowe zastosowania obejmują przemysł lotniczy, motoryzacyjny, energetyczny i form wtryskowych.
-Spawalniczy:
- Szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym i montażowym, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, budownictwie, przemyśle stoczniowym i rurociągowym, gdzie wymagane są trwałe połączenia.
- Do powszechnie stosowanych metod spawania zalicza się spawanie laserowe, spawanie łukowe i spawanie w osłonie gazów ochronnych.
Dopływ ciepła i uderzenie
-Nakładanie laserowe:
- Podczas procesu napawania wysoka gęstość energii lasera jest koncentrowana na małym obszarze, co skutkuje małą powierzchnią oddziaływania ciepła i niewielkim odkształceniem materiału.
- Ilość ciepła wprowadzanego podczas napawania laserowego jest stosunkowo niewielka, a jego wpływ na materiał bazowy jest ograniczony.
-Spawalniczy:
- Spawanie zwykle wiąże się z dużą ilością wprowadzanego ciepła, a materiał bazowy w obszarze spoiny i wokół niego ulega odkształceniom cieplnym i zmianom naprężeń.
- Strefa wpływu ciepła jest większa i może powodować zmiany właściwości materiału, np. zmniejszenie twardości i powstawanie pęknięć.
Szczegóły dotyczące precyzji i przetwarzania
-Nakładanie laserowe:
- Nakładanie laserowe charakteryzuje się wysoką precyzją, nadaje się do lokalnej mikroobróbki i jest kontrolowane, co umożliwia tworzenie złożonych struktur powłok powierzchniowych.
-Spawalniczy:
- Precyzja spawania jest stosunkowo niska, zwłaszcza podczas spawania ręcznego lub konwencjonalnego spawania łukowego. Spawanie laserowe nie jest na ogół stosowane do cienkiego powlekania powierzchni na poziomie mikronów, chociaż ma wysoki stopień precyzji.
Kluczowe różnice
Nakładanie laserowe jest stosowane przede wszystkim do naprawy i ulepszania powierzchni, zapewniając specjalistyczne właściwości na powierzchni materiału, podczas gdy spawanie jest stosowane przede wszystkim do połączeń strukturalnych między materiałami. Nakładanie kładzie nacisk na funkcję ulepszania powierzchni materiału, podczas gdy spawanie łączy obrabiane przedmioty jako całość.
Czas publikacji: 10-paź-2024