S-TIG(Super Tungsten Inert Gas Welding) to ulepszona metoda spawania oparta na tradycyjnym procesie TIG (Tungsten Inert Gas Welding), która znacznie zwiększa głębokość penetracji i wydajność poprzez optymalizację kształtu elektrody wolframowej i dostosowanie parametrów spawania. Poprzez optymalizację kształtu elektrody wolframowej i dostosowanie parametrów spawania można znacznie poprawić głębokość spawania i wydajność. Głębokie spawanie S-TIG jest szczególnie odpowiednie do spawania jednostronnego i formowania dwustronnego grubych materiałów płytowych, zmniejszając w ten sposób liczbę przejść spawalniczych i zwiększając wydajność.
I. Zasada działania spawania metodą głębokiego topnienia S-TIG
Spawanie metodą głębokiego wtapiania S-TIG wykorzystuje specjalnie zaprojektowaną elektrodę wolframową i poprawia parametry spawania dzięki następującym środkom technicznym:
1. Specjalny kształt elektrody wolframowej:
- Elektroda wolframowa posiada zoptymalizowaną strukturę stożkową (np. mniejszy stożek lub specjalny kształt rowka), co pomaga w koncentracji energii łuku.
- Pomaga to skoncentrować energię łuku. Poprawia stabilność łuku, czyniąc go bardziej skoncentrowanym i głębszym, zwiększając tym samym głębokość fuzji.
2. Zoptymalizowany prąd spawania:
- Aby zwiększyć ilość wprowadzanego ciepła podczas spawania, należy stosować wyższe gęstości prądu (zwykle 2–3 razy większe niż w przypadku konwencjonalnego spawania metodą TIG).
- Regulacja prądu pulsacyjnego dodatkowo zwiększa głębokość wtopienia i zmniejsza strefę wpływu ciepła.
3. Ochrona gazowa:
- Aby poprawić efekt ochronny strefy spawania i ograniczyć utlenianie, jako gaz osłonowy należy stosować czysty argon lub mieszanki argonu (np. hel lub wodór).
- Odpowiednio wyreguluj przepływ gazu, aby zapobiec drganiom łuku i poprawić stabilność spawania.
4. Zwiększona siła łuku:
- Wykorzystuje technologię regulacji pola elektromagnetycznego w celu zwiększenia siły uderzenia łuku w jeziorko stopionego metalu, dzięki czemu staje się ono głębsze i węższe.
- Poprawa płynności stopionego materiału, aby uzyskać efekt głębokiego topienia.
II. Zalety spawania metodą głębokiego topienia S-TIG
1. Znacznie zwiększ głębokość topienia:
- W tych samych warunkach spawania głębokość wtopienia podczas spawania metodą S-TIG zwiększa się 2-3-krotnie w porównaniu ze spawaniem konwencjonalnym metodą TIG, co zmniejsza potrzebę spawania wielowarstwowego.
2. Niższe koszty spawania:
- Dzięki zwiększonej głębokości wtopienia można zmniejszyć liczbę warstw spawania i ilość użytego materiału dodatkowego, co przekłada się na obniżenie całkowitych kosztów spawania.
3. Większa produktywność:
- Spawanie jednostronne pozwala na formowanie dwustronne, znacznie skracając czas montażu i czas cyklu spawania.
4. Wyższa jakość spoiny:
- Głębsze jeziorko stopionego materiału i mniejszy skurcz zmniejszają odkształcenia spoiny.
- Nadaje się do spawania grubych blach, zmniejszając strefę wpływu ciepła i naprężenia szczątkowe.
5. Ochrona środowiska i bezpieczeństwo:
- Spawanie metodą S-TIG powoduje emisję mniejszej ilości oparów i szkodliwych gazów, co sprawia, że jest bardziej przyjazne dla środowiska niż tradycyjny proces spawania.
III. Obszary zastosowań spawania metodą S-TIG z głębokim topnieniem
•Spawanie grubych blach:
- Szczególnie nadaje się do jednostronnego spawania grubych blach o grubości powyżej 8 mm, powszechnie stosowanych w zbiornikach ciśnieniowych, sprzęcie chemicznym, rurociągach i zbiornikach magazynowych.
•Spawanie stali o wysokiej wytrzymałości i stali nierdzewnej:
- Spawanie metodą S-TIG stali o wysokiej wytrzymałości i stali nierdzewnej odpornej na wysoką temperaturę zapewnia dobre parametry spawania i jest przydatne w przemyśle lotniczym, stoczniowym i nuklearnym.
•Naprawa spawalnicza:
- Ze względu na dobrą zdolność penetracji i niską ilość wprowadzanego ciepła, spawanie metodą S-TIG nadaje się również do napraw spawalniczych ważnych urządzeń, takich jak łopatki turbin i duże odlewy.
IV.S-TIG spawanie głębokotopliwe i porównanie innych procesów spawalniczych
- W porównaniu ze spawaniem konwencjonalnym TIG, spawanie S-TIG charakteryzuje się większą głębokością wtopienia i większą prędkością spawania.
- W porównaniu ze spawaniem MIG/MAG, jakość spawania metodą S-TIG jest wyższa, ale prędkość jest stosunkowo niska.
- W porównaniu ze spawaniem plazmowym, spawanie S-TIG grubych płyt daje lepsze efekty, a koszty sprzętu są stosunkowo niskie.
V. Środki ostrożności przy spawaniu metodą głębokiego topienia metodą S-TIG
1. Dobór i szlifowanie elektrody wolframowej:
- Należy użyć specjalnej elektrody wolframowej S-TIG i upewnić się, że kierunek szlifowania elektrody wolframowej i kierunek łuku są takie same, aby zmniejszyć przesunięcie łuku.
2. Kontrola przepływu gazu:
- Odpowiednio wyreguluj natężenie przepływu gazu ochronnego, aby łuk elektryczny nie był zakłócany przez przepływ gazu i nie ulegał destabilizacji.
3. Ustawianie parametrów spawania:
- Dostosuj natężenie prądu, napięcie i prędkość spawania odpowiednio do grubości i materiału spoiny, aby zapewnić głębokość topienia i jakość spoiny.
Jako ulepszony proces tradycyjnego spawania TIG, spawanie głębokie S-TIG ma znaczące zalety w spawaniu grubych płyt i spawaniu o wysokich wymaganiach jakościowych. Poprzez optymalizację elektrody wolframowej i parametrów spawania, spawanie S-TIG może osiągnąć głębszą penetrację i wyższą wydajność, co jest zaawansowaną technologią spawania wartą promowania i stosowania w nowoczesnym przemyśle wytwórczym.
Czas publikacji: 14-11-2024