Czym jest spawarka PTA?
Spawarki PTA (spawarki łukiem plazmowym)to precyzyjne urządzenia do wzmacniania powierzchni, które wykorzystują łuk plazmowy o dużej energii jako źródło ciepła w celu topienia proszku metalowego i równomiernego osadzenia go na powierzchni przedmiotu obrabianego.
W porównaniu do tradycyjnych metod spawania, spawarka PTA zapewnia łączenie metalurgiczne, wysoką twardość i gęste warstwy wzmacniające powierzchnię, nadając obrabianym elementom doskonałą odporność na zużycie, korozję i zmęczenie.
W nowoczesnym przemyśle technologia spawania PTA jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja narzędzi wiertniczych do ropy naftowej, łopatek przenośników ślimakowych, ślimaków transportowych, powierzchni uszczelniających zaworów, wałów pomp oraz naprawa form, stanowiąc podstawowy sprzęt do wzmacniania powierzchni.
Automatyczna spawarka PTA do ostrzy śrubowych
Zautomatyzowana spawarka PTA do łopatek ślimakowych to inteligentny system powlekania opracowany specjalnie do skomplikowanych, zakrzywionych elementów, takich jak łopatki ślimakowe, śmigła i ślimaki przenośnikowe.
Maszyna ta wykorzystuje zasady spawania PTA, wykorzystując system CNC do sterowania obrotem przedmiotu obrabianego, prędkością posuwu, skokiem oraz automatycznym podawaniem proszku, co umożliwia ciągłe i równomierne zautomatyzowane nakładanie warstw na powierzchniach śrubowych.
System integruje spawanie łukiem plazmowym o wysokiej energii z kontrolą trajektorii śrubowej CNC i precyzyjnym systemem podawania proszku, umożliwiając wydajne napawanie zbrojenia odpornego na zużycie i korozję na elementach śrubowych. Jest to idealne rozwiązanie dla branż takich jak urządzenia energetyczne, morskie systemy napędowe i maszyny metalurgiczne.
Zasada działania spawarki PTA
1. Tworzenie łuku elektrycznego: Główny łuk elektryczny wytwarza plazmę o wysokiej temperaturze pomiędzy elektrodą wolframową a przedmiotem obrabianym, osiągając temperaturę przekraczającą 16 000°C.
2. Podawanie proszku: Proszek stopowy (na bazie Ni, Co, Fe itp.) jest podawany do łuku plazmowego za pomocą precyzyjnego systemu dostarczania proszku.
3. Wiązanie metalurgiczne: Stopiony proszek tworzy gęstą warstwę wiązania metalurgicznego z powierzchnią przedmiotu obrabianego w obrębie strefy łuku.
4. Automatyczna praca śrubowa: System sterowania koordynuje ruchy obrotowe i osiowe posuwu w celu uzyskania ciągłej obróbki śrubowej.
5. Chłodzenie i ochrona: Układ chłodzenia wodnego i gaz osłonowy działają jednocześnie, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość spawania.
Komponenty automatycznej spawarki PTA
1.System hosta spawania PTA
- Wysoka stabilnośćmoc spawania plazmowego źródło (niezależne sterowanie łukiem głównym i zajarzaniem łuku)
- Palnik spawalniczy PTA(Wbudowany system cyrkulacji chłodzony wodą)
- Automatyczny podajnik proszku (Stały przepływ podawania proszku, regulowana prędkość)
2.Zautomatyzowany system sterowania
Sterowniki CNC lub PLC umożliwiają koordynację wieloosiową i kontrolę ścieżki śrubowej
Interfejs HMI umożliwia monitorowanie parametrów spawania w czasie rzeczywistym
Automatyczna kontrola skoku, prędkości, prądu i napięcia zapewnia precyzyjną dokładność powlekania
3. System realizacji ruchu
Jednostka napędowa obrotu przedmiotu obrabianego (precyzyjne sterowanie serwosilnikiem)
Palnik spawalniczy X/Y/Z z blokadą trójosiową
Automatyczny system regulacji i śledzenia wysokości, zapewniający stałą szczelinę spawalniczą
4. Systemy pomocnicze
Przemysłowy system chłodzenia wodnego
Zasilanie gazem osłonowym (Ar/Ar+H₂)
System oczyszczania dymów spawalniczych
Moduł gromadzenia danych i śledzenia jakości (opcjonalnie)
Zalety spawarek PTA
1. Wysokoprecyzyjne automatyczne okładanie spiralne
Systemy serwo CNC precyzyjnie sterują obrotem i posuwem, aby zapewnić w pełni zautomatyzowane napawanie po spiralnej trajektorii. Zapewnia to równomierne nakładanie warstw pośrednich i równomierną grubość spoiny.
2. Doskonałe właściwości warstwy spoiny
Warstwy spawane metodą PTA charakteryzują się wiązaniem metalurgicznym, zapewniającym wysoką twardość, gęstość i wysoką odporność na odpryskiwanie. Wytrzymują one długotrwałe narażenie na wysokie obciążenia i korozję.
3. Energooszczędność i wysoka wydajność
Zautomatyzowane spawanie ciągłe eliminuje konieczność ręcznej ingerencji, co znacznie zmniejsza koszty pracy i ilość marnowanych materiałów.
4. Szerokie zastosowanie
Nadaje się do obróbki różnych materiałów (stal węglowa, stal nierdzewna, Inconel, Stellite, NiCrBSi itp.) i różnych geometrii obrabianych przedmiotów.
Typowe obszary zastosowań
•Wzmocnienie nakładek spawanych na łopatki śrub okrętowych
•Odbudowa warstwy odpornej na zużycie w spiralnych ostrzach narzędzi wiertniczych do ropy i gazu
•Wzmocnienie napawania ślimaków transportowych i ślimaków wytłaczających
•Powierzchniowa powłoka przeciwzużyciowa do spiralnych łopatek betoniarki
•Odporna na korozję warstwa napawana na korpusy pomp, zawory i elementy form
Zautomatyzowany proces nakładania spoin PTA znacząco poprawia właściwości powierzchni i wydłuża żywotność elementów spiralnych, jednocześnie redukując koszty konserwacji i wymiany.
Zautomatyzowana spawarka PTA do ostrzy śrub łączy w sobie technologię spawania plazmowego o dużej energii, inteligentne systemy sterowania i technologię zautomatyzowanego ruchu, stanowiąc kluczowy element wyposażenia do zaawansowanego wzmacniania powierzchni w nowoczesnej produkcji.
Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję nowych części, czy o regenerację istniejących podzespołów, sprzęt ten zapewnia niezwykle wydajne, wysokiej jakości i spójne efekty powlekania.
Interesuje Cię spawarka PTA?Kliknij tutaj.
Czas publikacji: 10-10-2025