उत्पादनहरू
-
कुना वेल्डिङको लागि स्वचालित ६ अक्ष रोबोट आर्म रोबोटिक वेल्डिङ मेसिन
PTA प्लाज्मा र लेजर वेल्डिंग/क्ल्याडिंग/सर्फेसिंग/ओभरले मेसिनहरूको लागि अत्यधिक एकीकृत र सजिलै नियन्त्रित रोबोट आर्म
-
DH1440-B06 स्वचालित प्लाज्मा सतह रोबोट
Dml-v03bd एक उच्च एकीकृत उच्च-शक्ति प्लाज्मा पाउडर वेल्डिंग मेसिन हो, जसले प्लाज्मा आर्क पावर सप्लाई, होस्ट पावर सप्लाई, उच्च-शक्ति रेफ्रिजरेसन पानी ट्याङ्की र पाउडर फिडिङ कन्ट्रोलरलाई प्रोग्राम गरिएको लिंकेज नियन्त्रणको साथ एकीकृत गर्दछ। यो प्रयोग गर्न सुविधाजनक र लचिलो छ।
-
बहुकार्यात्मक प्लाज्मा पाउडर वेल्डिङ मेसिन (dml-v02bd)
प्लाज्मा पावर सप्लाई DML-V02BD यो PTA वेल्डिंगका केही कामका टुक्राहरूको लागि हो। अधिकतम करेन्ट २०० A तपाईंको इच्छा अनुसार २-२००A बीचमा घुमाउन लचिलो हुनको लागि, फुर्तिलो बडी पोर्टेबल हुनेछ कि यसलाई ग्राहकको स्थानमा लैजान सजिलो छ। बहुउद्देश्यीय, PTA वेल्डिंग बाहेक, तिनीहरू आयन वेल्डिंग, सटीक आर्गन वेल्डिंग र यस्तै अन्यको लागि लागू हुन्छन्।
-
DH3-HV1700-B06 म्यानिपुलेटर पोजिसनर
चित्र उपकरण सुविधाहरू HV1700 वेल्डिंग म्यानिपुलेटरले आयातित रेखीय गाइड रेल, सटीक वर्म गियर रिड्यूसर र स्टेपिङ मोटर ड्राइभ गर्न अपनाउँछ, सानो ट्रान्समिशन क्लियरेन्स, उच्च कठोरता, स्थिर र भरपर्दो सञ्चालन र सुविधाजनक एकीकरणको साथ। Hbt-3 थ्रु-होल वेल्डिंग पोजिसनरमा अद्वितीय मध्य थ्रु-होल डिजाइन र हातले सञ्चालित ओभरटर्निङ पोजिसनर छ, जुन विभिन्न सुपर लामो शाफ्ट भागहरूको भित्री र बाहिरी सतहहरूको वेल्डिंग ओभरले गर्न उपयुक्त छ। यो ... ले सुसज्जित छ। -
DLM-LC501 डबल स्तम्भ ग्यान्ट्री वेल्डिंग प्रणाली
सम्पूर्ण मेसिन आयातित रेखीय गाइड रेल, प्रेसिजन वर्म गियर रिड्यूसर र स्टेपिङ मोटरद्वारा संचालित छ, सानो ट्रान्समिशन क्लियरेन्स, उच्च कठोरता, स्थिर र भरपर्दो सञ्चालन र सुविधाजनक एकीकरणको साथ।
-
-
आल्मुनियमको लागि TIG वेल्डर——DFC-WSME550
TWS तीन-फ्रिक्वेन्सी कम्पोजिट वर्तमान नियन्त्रण प्रविधि अल्ट्रा-बलियो चाप प्रतिरोध गहिरो विघटन प्रभाव स्पष्ट छKHZ उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन चाप वेल्डिंग उच्च-गुणस्तरको वेल्डिंगविभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न आर्क आउटपुटको विभिन्न वेल्डिंग विशेषताहरू प्राप्त गर्न विभिन्न नियन्त्रण मोडहरू, आर्कको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न μs-स्तर प्रतिक्रिया उच्च-गति रूपान्तरण आउटपुट उच्च एकीकृत इन्भर्टर हेलिकप्टर मोड्युलअटोवेल्ड सञ्चार सेटिङहरू: एनालग सञ्चार: वेल्डिङ रोबोट वा वेल्डिङ मेसिनको एनालग / डिस्क्रिट एनालग इनपुट र आउटपुट प्रकार्यसँग कन्फिगर गर्न सकिन्छ। ४८५ डिजिटल सञ्चार: बलियो डिजिटल प्रसारण क्षमता र लामो प्रसारण दूरी।
-
ब्लेडहरूको लागि रोबोटिक लेजर क्ल्याडिङ प्रणाली
लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजी भनेको धातुको सतहको उच्च-ऊर्जा लेजर बीम (१०४-१०६w/cm२) विकिरण, एकैसाथ पग्लने, विस्तार र ठोसीकरणको प्रयोग हो, सब्सट्रेट सतहलाई विशेष भौतिक, रासायनिक वा यान्त्रिक गुणहरू भएका सामग्रीहरूको तहले प्लेट गरिएको हुन्छ, ताकि धेरै कम पातलो दरको साथ मिश्र धातुको नयाँ तह बनाइयोस्। उत्पादनको कार्यसम्पादनको आवश्यकताहरू अनुसार, मूल सब्सट्रेट सामग्रीको कार्यसम्पादनको क्षतिपूर्ति गर्न, गर्मी-प्रतिरोधी, घर्षण-प्रतिरोधी, बिजुली प्रतिरोध, जंग, थकान वा सतह तहको अप्टिकल, विद्युतीय र चुम्बकीय गुणहरू प्राप्त गर्न।
-
DYY-LC501 हाइड्रोलिक रड स्वचालित प्लाज्मा क्ल्याडिङ मेसिन
यो मेसिन आयातित रेखीय गाइड, प्रेसिजन वर्म गियर रिड्यूसर र स्टेपिङ मोटरद्वारा संचालित छ, जसमा सानो ट्रान्समिसन क्लियरेन्स, उच्च कठोरता, स्थिर र भरपर्दो सञ्चालन र सुविधाजनक एकीकरण छ।
-
प्रेसिजन माइक्रो प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग मेसिन
प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ भनेको प्लाज्मा आर्कलाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्ने वेल्डिङ विधि हो। ग्यासलाई आर्क तताउने माध्यमबाट विभाजित गरिन्छ र उच्च गतिमा पानी चिसो नोजलबाट गुज्र्दा संकुचित गरिन्छ, जसले गर्दा ऊर्जा घनत्व र पृथक्करण डिग्री बढ्छ र प्लाज्मा आर्क बनाउँछ। यसको स्थिरता, क्यालोरीफिक मान र तापक्रम सामान्य आर्कको भन्दा बढी हुन्छ, त्यसैले यसमा उच्च प्रवेश बल र वेल्डिङ गति हुन्छ। आर्गन सामान्यतया प्लाज्मा आर्क बनाउने ग्यास र यसको वरिपरि सुरक्षात्मक ग्यासको लागि प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न वर्कपीसहरूको भौतिक गुणहरू अनुसार, आर्गन, हाइड्रोजन र अन्य मिश्रित ग्यासहरू पनि प्रयोग गरिन्छ।
-
लेजर कडा बनाउने रोबोट
लेजर कडा पार्ने दाँत, छोटो प्रक्रिया अवधि, छिटो तताउने र चिसो पार्ने, मिडिया गर्न आवश्यक पर्दैन, सानो विकृति, सफा काम गर्ने वातावरण, राम्रो प्रशोधनको आवश्यकता पर्दैन।
-
बुद्धिमान EDM क्ल्याडिङ मर्मत मेसिन ——ESD-9100
EDM निक्षेपण प्रक्रिया भनेको धातु इलेक्ट्रोडमा भण्डारण गरिएको उच्च ऊर्जाको स्रोत हो र आधार सामग्री उच्च-फ्रिक्वेन्सीको तत्काल रिलीज बीच, इलेक्ट्रोड सामग्री मार्फत र ग्यास आयनीकरणको आधार सामग्री बीच धेरै माइक्रो-आर्क च्यानलहरूको गठन बीच, ताकि आधार सामग्रीको सतहले तात्कालिक उच्च-तापमान सूक्ष्म-क्षेत्र उत्पादन गर्न, आधार सामग्रीमा वेल्डेड फ्यूजनको कार्यको माइक्रोइलेक्ट्रिकल क्षेत्रमा इलेक्ट्रोड सामग्री, धातुकर्म बन्धनको गठन। EDM प्रक्रिया दोहोरिने तात्कालिक उच्च तापमान - शीतलन प्रक्रियाको सूक्ष्म-क्षेत्र हो, यो परम्परागत वेल्डिंग भन्दा फरक छ, ठोस मूल रूपमा कुनै उच्च तापमान वृद्धि छैन, र त्यसैले तनाव, विकृति र अन्य घटनाहरू उत्पादन गर्दैन।
