ड्रिलिंग उपकरण स्टेबलाइजरतेल, ग्यास र भूगर्भीय अन्वेषण ड्रिलिंग परियोजनामा ​​इनारको ढलान परिवर्तन रोक्नको लागि यो एक महत्त्वपूर्ण उपकरण हो, र यसको व्यापक प्रयोग छ, चाहे यो ढलान खण्ड बढाउन र घटाउन, वा ढलान र समतल खण्ड स्थिर गर्न अपरिहार्य उपकरणहरू मध्ये एक होस्।

ड्रिल उपकरण स्थिरीकरणकर्ताहरूको लागि चुनौतीहरू

लामो समयसम्म उच्च तापक्रम, उच्च दबाब र जटिल रासायनिक वातावरणको सम्पर्कमा रहँदा, परम्परागत ड्रिलिंग उपकरण स्टेबिलाइजरहरूको सतहहरू लगाउने र क्षरण हुने सम्भावना हुन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूको सेवा जीवन र सञ्चालन प्रभावकारितामा असर पर्छ।

प्लाज्मा क्ल्याडिङ-१

क्ल्याडिङ प्रविधिको सिद्धान्त र प्रक्रिया

प्लाज्मा क्ल्याडिङ प्रविधिप्लाज्मा क्ल्याडिङ प्रयोग गरेर क्ल्याडिङ सामग्रीलाई उपकरण स्टेबिलाइजरको सतहमा एकरूप रूपमा पग्लिन्छ र टाँसिन्छ। यो प्रक्रियाले क्ल्याडिङ तहको उच्च स्तरको घनत्व र एकरूपता सुनिश्चित गर्दैन, तर क्ल्याडिङ सामग्रीलाई सब्सट्रेट सामग्रीसँग दृढतापूर्वक बाँध्न सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा बलियो कम्पोजिट तह बन्छ।

प्लाज्मा क्ल्याडिङ-२

क्ल्याडिङ सामग्रीको छनोट निम्नमा आधारित छ:"निकेल-आधारित मिश्र धातुहरू"वा "कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुहरू", जुन लगाउने र क्षरणको उत्कृष्ट प्रतिरोधको लागि परिचित छन्। ड्रिलिंग उपकरण स्टेबिलाइजरहरूको सतह कठोरता क्ल्याडिङ उपचारद्वारा उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ, जसले उत्कृष्ट प्रभाव र थकान प्रतिरोध पनि प्रदान गर्दछ। प्रयोगात्मक परिणामहरूले देखाउँछन् कि क्ल्याडिङको मोटाई विभिन्न डाउनहोल वातावरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ, जसको परिणामस्वरूप इष्टतम स्थायित्व र अर्थव्यवस्था हुन्छ।

क्ल्याडिङ प्रविधिका धेरै फाइदाहरू

१. विस्तारित सेवा जीवन

कोटिंग टेक्नोलोजीले उपकरण स्टेबिलाइजरहरूको पहिरन प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ र डाउनहोल सञ्चालनको समयमा पहिरनको दर घटाउँछ। यसको मतलब स्टेबिलाइजरहरूको आयु उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गरिएको छ, जसले बारम्बार स्टेबिलाइजर परिवर्तनहरूसँग सम्बन्धित डाउनटाइम र प्रतिस्थापन लागत घटाउँछ।

प्लाज्मा क्ल्याडिङ-३

२. सुधारिएको ड्रिलिंग शुद्धता

स्टेबिलाइजरहरूले लामो समयसम्म डाउनहोल वातावरणमा स्थिर संरचनात्मक बल र सतहको अखण्डता कायम राख्छन्, जसले बोरहोल विचलन कम गर्न र ड्रिलिंग शुद्धता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। यो विशेष गरी गहिरो र अति-गहिरो इनारहरूमा महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ ड्रिलिंग सफलता दर सुधार गर्न सकिन्छ।

३. सञ्चालन लागत घट्यो

स्टेबलाइजरको आयु बढ्दै जाँदा, डाउनहोल उपकरणहरूको मर्मतसम्भार र प्रतिस्थापन आवृत्ति उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ। साथै, ड्रिलिंग सञ्चालनको निरन्तरता सुनिश्चित गरिन्छ, जसले गर्दा अनियोजित डाउनटाइमसँग सम्बन्धित अतिरिक्त लागतहरू कम हुन्छन्।

४. परिष्कृत अनुकूलन क्षमता

विभिन्न सञ्चालन वातावरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न क्ल्याडिङलाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा स्टेबलाइजरले विभिन्न जटिल डाउनहोल अवस्थाहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ। चाहे यो उच्च तापक्रम होस्, उच्च चापको वातावरण होस् वा संक्षारक भूगर्भीय अवस्था होस्, क्ल्याडिङ प्रविधिले प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

तेल र ग्यास अन्वेषण गहिरो र जटिल संरचनाहरूमा अगाडि बढ्दै जाँदा, ड्रिलिंग उपकरण स्थिरीकरणकर्ताहरूको लागि कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू बढ्दै जान्छन्। सांघाई डुओमु फ्युजन क्ल्याडिङ प्रविधिको निरन्तर अनुसन्धान, विकास र अनुकूलन गर्न प्रतिबद्ध छ, जसले उद्योगलाई राम्रो पहिरन र जंग प्रतिरोधी समाधानहरू प्रदान गर्ने लक्ष्य राखेको छ। क्ल्याडिङ प्रविधिको बारेमा थप जान्नको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!


पोस्ट समय: अगस्ट-३०-२०२४