लेजर क्ल्याडिङ प्रविधि आधुनिक निर्माण, मर्मत इन्जिनियरिङ र सतह उपचार उद्योगहरूमा एक महत्वपूर्ण उपकरण बनेको छ। परिशुद्धता आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा, सही लेजर क्ल्याडिङ मेसिन छनौट गर्नु भनेको मूल्य मूल्याङ्कन गर्नु मात्र होइन। तपाईंले लेजर प्रदर्शन, प्रणाली स्थिरता, प्रक्रिया क्षमता, आपूर्तिकर्ता योग्यता, र दीर्घकालीन मर्मत लागतलाई विचार गर्नुपर्छ।
यो विस्तृत गाइडले समेट्छअनुप्रयोग विश्लेषण, मुख्य उपकरण विशिष्टताहरू, प्रणाली कन्फिगरेसन, बुद्धिमान सुविधाहरू, आपूर्तिकर्ता चयन, र बजेट योजना— तपाईंलाई सही लगानी गर्न मद्दत गर्दै।
लेजर क्ल्याडिङ मेसिन भनेको के हो र यसलाई किन छनौट गर्ने?
लेजर क्ल्याडिङ मेसिनले धातुको पाउडर वा तार पगाल्न र सब्सट्रेटको सतहमा जम्मा गर्न उच्च-ऊर्जा लेजर बीम प्रयोग गर्दछ। यसले असाधारण शक्ति र प्रदर्शनको साथ धातुकर्मको रूपमा बन्धन गरिएको कोटिंग सिर्जना गर्दछ।
प्रमुख फाइदाहरू समावेश छन्:
- धेरै कम पातलो दर (सामान्यतया <5%)
- कोटिंग र सब्सट्रेट बीच धातुकर्म सम्बन्ध
- सानो गर्मी प्रभावित क्षेत्र र न्यूनतम विकृति
- उच्च सामग्री उपयोग (९०% भन्दा बढी)
- मर्मत र सतह वृद्धि दुवैको लागि उपयुक्त
सामान्य अनुप्रयोगहरू: मोल्ड एण्ड डाइ मर्मत, शाफ्ट र रोलर नवीकरण, उड्डयन घटक सुदृढीकरण, धातुकर्म उपकरण मर्मत, उच्च-तापमान/पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंग निक्षेपण।
लेजर क्ल्याडिङ मेसिन खरिद गर्नु अघि स्पष्ट पार्नुपर्ने मुख्य आवश्यकताहरू
सही आवश्यकता मूल्याङ्कनले तपाईंको खरिद निर्णयहरूको आधा भन्दा बढी निर्धारण गर्छ।उपकरण छनौट गर्नु अघि, निम्न प्रश्नहरूको उत्तर दिनुहोस्:
1. सब्सट्रेट सामग्री के हो?
- फरक-फरक सामग्रीहरूलाई फरक-फरक लेजर स्थिरता र ऊर्जा घनत्व चाहिन्छ:
- कार्बन स्टील / कास्ट आइरन → मानक फाइबर लेजर
- निकेल मिश्र धातु / टाइटेनियम मिश्र धातु → उच्च स्थिरता र शक्ति
- एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू → तरंगदैर्ध्य र ऊर्जा वितरणप्रति संवेदनशील
2. के तपाईं धातुको पाउडर वा तार प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ?
- पाउडर क्ल्याडिङ → उच्च परिशुद्धता, लचिलो, सबैभन्दा सामान्य
- तार क्ल्याडिङ → कम लागत, ठूलो क्षेत्र कोटिंगको लागि उपयुक्त
3. तपाईंको वर्कपीसहरूको आकार र प्रकार के हो?
- साना भागहरू → डेस्कटप वा रोबोटिक प्रणालीहरू
- मध्यम/ठूला भागहरू → ग्यान्ट्री-प्रकार वा बहु-अक्ष CNC प्रणालीहरू
- अति-ठूला भागहरू → अनुकूलित वा मोबाइल क्ल्याडिङ समाधानहरू
4. मुख्य उद्देश्य मर्मत हो वा ठूलो मात्रामा उत्पादन?
- मर्मत → उच्च परिशुद्धता र स्थिर गति नियन्त्रण
- उत्पादन → उच्च शक्ति + कुशल खुवाउने प्रणाली
लेजर विशिष्टताहरू: प्रत्येक लेजर क्ल्याडिङ मेसिनको मूल
लेजर सम्पूर्ण प्रणालीको मुटु हो। यी कारकहरू सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छन्:
1. लेजरका प्रकारहरू
- फाइबर लेजर (मुख्यधारा र अत्यधिक स्थिर) → ९०% अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त
- डायोड लेजर (कम ताप इनपुट) → तापक्रम-संवेदनशील सामग्रीहरूको लागि
- CO₂ लेजर (आज कम सामान्य) → सीमित विशेष प्रयोगहरू
2. सिफारिस गरिएको लेजर पावर
| आवेदन | सिफारिस गरिएको पावर |
| पातलो तहहरू, साना घटकहरू | १.५–३ किलोवाट |
| सामान्य मर्मत कार्यहरू | ३–६ किलोवाट |
| ठूलो प्रवेश / ठूला कम्पोनेन्टहरू | ८–१२ किलोवाट |
| भारी-कर्तव्य लगाउने प्रतिरोधी कोटिंगहरू | १२-२० किलोवाट |
शक्ति "जति उच्च त्यति राम्रो" हुँदैन।
यो तपाईंको पाउडरको प्रकार, आवश्यक गहिराइ र काम गर्ने अवस्थासँग मेल खानुपर्छ।
3. बीम गुणस्तर र स्पट स्थिरता
यिनीहरूले सिधै क्ल्याडिङ एकरूपता निर्धारण गर्छन्।
निम्नसँग लेजरहरू छनौट गर्नुहोस्:
- कम M² मान (उच्च बीम गुणस्तर)
- समायोज्य वा अनुकूलनीय स्थान आकार
- बीम ड्रिफ्ट बिना दीर्घकालीन स्थिरता
पाउडर फिडिङ प्रणाली र नोजल डिजाइन: कोटिंग गुणस्तरको कुञ्जी
दपाउडर खुवाउने उपप्रणाली सामग्रीको उपयोग र कोटिंग स्थिरतामा गहिरो प्रभाव पार्छ।
1. नोजलका प्रकारहरू
- समाक्षीय नोजल (सिफारिस गरिएको) → उच्च दक्षता, सम कोटिंग ज्यामिति
- साइड-फिड नोजल → विशेष कोण वा स्थानीय मर्मतको लागि राम्रो
2. महत्वपूर्ण पाउडर फिडर विशिष्टताहरू
खोज्नुहोस्:
- स्थिर पाउडर प्रवाह दर
- समायोज्य पाउडर वितरण गति
- पाउडरको उपयोग ≥ ९०%
- ३०–१५० μm पाउडर आकारहरूसँग अनुकूलता
3. यदि तार फिडिङ प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भनेसुनिश्चित गर्नुहोस्:
- उच्च परिशुद्धता तार फिडर मोटरहरू
- सहज तार निर्देशन
- तार सीधापन विचलनको लागि क्षतिपूर्ति
गति प्रणाली र नियन्त्रण परिशुद्धताले स्थिरता र उत्पादकता निर्धारण गर्दछ
लेजर क्ल्याडिङले अत्यन्त उच्च स्थितिगत शुद्धताको माग गर्दछ।
1. गति प्रणालीका प्रकारहरू
• औद्योगिक रोबोट प्रणालीहरू→ लचिलो, जटिल सतहहरूको लागि आदर्श
• ३-अक्ष / ५-अक्ष CNC तालिकाहरू→ उच्च परिशुद्धता, ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि राम्रो
• ग्यान्ट्री प्रणालीहरू → ठूला वा लामो कम्पोनेन्टहरूको लागि
• रोबोट + लिनियर ट्र्याक हाइब्रिड→ ठूलो कार्यस्थान र लचिलो
2. प्रमुख कार्यसम्पादन सूचकहरू
दोहोरिने क्षमता:≤ ±०.०३ मिमी
गति नियन्त्रण:०.१–१५०० मिमी/मिनेट
बन्द-लूप पग्लिएको पूल नियन्त्रण समर्थन
स्वचालित मार्ग योजना र किनारा पत्ता लगाउने
FAQ — बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
१. के लेजर क्ल्याडिङले बलियो कोटिंग्स उत्पादन गर्छ?
हो—लेजर क्ल्याडिङले उच्च शक्तिको साथ धातुकर्मसँग जोडिएको कोटिंगहरू उत्पादन गर्दछ।
२.कस्ता सामग्रीहरू लगाउन सकिन्छ?
स्टील, कास्ट आइरन, स्टेनलेस स्टील, इन्कोनेल, कोबाल्ट मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम, र अन्य धेरै।
३. के लेजर क्ल्याडिङ महँगो छ?
अग्रिम लागत बढी छ, तर कम डाउनटाइम र सामग्री दक्षताको कारणले दीर्घकालीन बचत उल्लेखनीय छ।
४. कोटिंगको सामान्य मोटाई कति हुन्छ?
प्रयोगको आधारमा प्रति तह ०.५ मिमी देखि ३ मिमी।
निष्कर्ष: लेजर क्ल्याडिङ मेसिन छनौट गर्ने उत्तम तरिका के हो?
लेजर क्ल्याडिङ मेसिन छनोट गर्नु भनेको केवल उपकरणको टुक्रा मात्र नभई पूर्ण उत्पादन समाधान छनोट गर्नु हो।
तपाईंको अनुप्रयोग, सामग्री, इच्छित कोटिंग कार्यसम्पादन, र बजेट स्पष्ट रूपमा परिभाषित गरेर, तपाईं सही लेजर, फिडिङ प्रणाली, गति प्लेटफर्म, र स्वचालन सुविधाहरू द्रुत रूपमा पहिचान गर्न सक्नुहुन्छ। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताले निरन्तर प्रक्रिया गुणस्तर, दीर्घकालीन स्थिरता, र कम सञ्चालन लागत सुनिश्चित गर्नेछ।
भाग्यवश,सांघाई डुओमु इन्डस्ट्रियल कं, लिमिटेड.क्ल्याडिङ र सतह वृद्धि उद्योगमा एक अग्रणीको रूपमा, ले पूर्ण प्रक्रिया समाधान र क्ल्याडिङ उपकरणहरू प्रदान गर्दछ। हामीसँग आफ्नो आवश्यकताहरू साझा गर्नुहोस्, र हामी तपाईंलाई एक व्यावसायिक सतह उपचार समाधान प्रदान गर्नेछौं।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१९-२०२५