हार्डफेसिङ भनेको वेल्डिङ, थर्मल स्प्रेइङ वा अन्य प्रक्रियाहरूद्वारा धातुको सतहमा पहिरन प्रतिरोधी, जंग प्रतिरोधी वा उच्च-शक्तियुक्त सामग्रीको तह जम्मा गर्ने प्रविधि हो, जुन मुख्यतया उपकरण र मेकानिकल भागहरूको पहिरन प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
कडा फेसिंग वेल्डिंगका विधिहरू
वेल्डिङ ओभरले
क्ल्याडिङ सबैभन्दा सामान्य हार्डफेसिङ विधि हो, जसमा वेल्डिङ रड जस्ता प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ,आर्क वेल्डिंग,TIGName, एमआईजी or प्लाज्मा वेल्डिङआधार सामग्रीको सतहमा पहिरन प्रतिरोधी सामग्रीहरू फ्यूज गर्न।
•सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरू
म्यानुअल आर्क वेल्डिङ (SMAW): सानो देखि मध्यम आकारको मर्मतको लागि उपयुक्त, कम लागत।
ग्यास शिल्डेड आर्क वेल्डिङ (MIG/MAG/GMAW): निरन्तर वेल्डिङको लागि उपयुक्त, छिटो वेल्डिङ गति।
Tungsten Argon आर्क वेल्डिंग (TIG/GTAW):राम्रो नियन्त्रण भएका मसिना वर्कपीसहरूको लागि उपयुक्त।
प्लाज्मा ट्रान्सफर आर्क वेल्डिङ (PTA): उच्च कठोरता सामग्री, उच्च परिशुद्धता वेल्डिंगको लागि उपयुक्त।
•लागू हुने सामग्रीहरू
कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुहरू (जस्तै स्टेलाइट)
निकेल-आधारित मिश्र धातुहरू (जस्तै NiCrMo)
फलाममा आधारित मिश्र धातुहरू (जस्तै उच्च क्रोम कास्ट आइरन)
टंगस्टन कार्बाइड कम्पोजिटहरू
थर्मल स्प्रेइङ
ज्वाला वा प्लाज्मा स्प्रेइङको प्रयोगले पग्लिन्छ र सब्सट्रेटको सतहमा पाउडर वा तारहरू स्प्रे गरेर यान्त्रिक रूपमा बाँधिएको पहिरन-प्रतिरोधी तह बनाउँछ।
•प्रकारहरू
ज्वाला स्प्रेइङ
प्लाज्मा स्प्रेइङ (APS)
उच्च गति अक्सिजन इन्धन स्प्रेइङ (HVOF)
•फाइदाहरू
ठूलो क्षेत्र वृद्धिको लागि उपयुक्त
कम विकृति, पातलो-भित्ता भएका वर्कपीसहरूको लागि उपयुक्त
लेजर क्ल्याडिङ
लेजर क्ल्याडिङउच्च-ऊर्जा लेजर बीम प्रयोग गरेर सब्सट्रेटको सतहमा मिश्र धातुको पाउडर पगाल्छ र उच्च-प्रदर्शन कोटिंग बनाउँछ।
•विशेषताहरू
कमजोर पार्ने दरको सटीक नियन्त्रण
उच्च-अन्तका भागहरू (जस्तै मोल्डहरू, टर्बाइन ब्लेडहरू) को लागि उपयुक्त।
हार्डफेसिङ वेल्डिङका फाइदाहरू के के हुन्?
•बढेको पहिरन प्रतिरोध: उच्च घर्षण काम गर्ने अवस्थाको लागि उपयुक्त, उपकरणको आयु लम्ब्याउने।
•जंग प्रतिरोध बढाउनुहोस्: रासायनिक र समुद्री वातावरणको लागि उपयुक्त, जंग प्रतिरोध सुधार गर्दै।
•मर्मत लागत घटाउँछ: उपकरण प्रतिस्थापनको आवृत्ति घटाउँछ र उत्पादकता सुधार गर्छ।
•मर्मत र पुनर्निर्माणको लागि उपयुक्त: जीर्ण भागहरू मर्मत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, सामग्रीको फोहोर कम गर्न।
हार्डफेसिङ वेल्डिङको प्रयोगका केसहरू
१. खानी मेसिनरी
•समस्या: क्रसर हथौडाको टाउको, बाल्टिन दाँत, आदि लामो समयसम्म टिक्ने र छोटो आयु हुने सम्भावना हुन्छ।
•समाधान: २ ~ ५ गुणाले पहिरन प्रतिरोध बढाउन उच्च क्रोमियम कास्ट आइरन वा टंगस्टन कार्बाइड हार्डफेसिङ वेल्डिङ अपनाउनुहोस्।
२. पेट्रोकेमिकल
•समस्या: भल्भ सिल गर्ने सतह क्षरण र उच्च तापक्रमबाट प्रभावित हुन्छ।
•समाधान: जंग प्रतिरोध सुधार गर्न कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु (जस्तै स्टेलाइट ६) ओभरले वेल्डिंग प्रयोग गर्नुहोस्।
३. धातुकर्म उपकरण
•समस्या: रोल सतहहरू जीर्ण थिए, जसले उत्पादनको शुद्धतालाई असर गर्यो।
•समाधान: पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न र सेवा जीवन विस्तार गर्न प्लाज्मा ट्रान्सफर आर्क (PTA) वेल्डिंग प्रयोग गर्नुहोस्।
कडा सतह वेल्डिंग वर्कपीसको पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो, जुन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।निर्माण र मर्मतउच्च पहिरन उपकरणहरूको। स्वचालन र बुद्धिमान वेल्डिंग प्रविधिको विकाससँगै, हार्डफेसिङ वेल्डिंगले औद्योगिक क्षेत्रमा अझ महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ, जसले उपकरणको लामो समयसम्म सञ्चालनको ग्यारेन्टी प्रदान गर्नेछ।
पोस्ट समय: मार्च-०५-२०२५