खानी पिक भनेको कोइला खानी कोइला खानी मेसिन र खानी टनेल बोरिङ मेसिनरी हो जुन अत्याधुनिक क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, खानी पिक गुणस्तरका फाइदा र बेफाइदाहरूले खानी मेसिनको दक्षता र उद्यमहरूको उत्पादन लागतलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, ऊर्जाको माग बढ्दै जाँदा, विशेष गरी कोइलाको, खानीको दक्षता सुधार गर्न, कोइला खानी मेसिनको शक्ति बढ्दै जान्छ, खानी पिकको गुणस्तर बढ्दै जान्छ, कोइला खानी मेसिन खानीले सामग्री छान्ने क्रममा, उच्च शक्ति, कठोरता र घर्षण प्रतिरोध, उच्च झुकाउने शक्ति र जंग प्रतिरोध हुनु आवश्यक छ। फ्र्याक्चर, झुकाउने, विकृति र प्रारम्भिक हार र फाट्ने प्रक्रियामा खानी पिकको प्रयोग रोक्नको लागि।

खानी पिकहरूको सामान्य वर्गीकरण यस प्रकार छ: कोइला खानी दाँत, खन्ने दाँत, रोटरी खन्ने दाँत, आदि।

सामान्य खानी छनौट सामग्री

हाल, स्वदेशी र विदेशी सामान्यतया प्रयोग हुने खानी पिक सामग्री मिश्र धातु श्रृंखलाहरू मुख्यतया Cr-Mo प्रणाली, Mn-B प्रणाली, Cr-Ni-Mo प्रणाली, Cr-Mn-Si प्रणाली, Si-Mn-Mo प्रणाली, आदि हुन्। मुख्य कास्टिङ खानी पिक सामग्री र फोर्जिङ खानी पिक सामग्रीको उत्पादन विधिबाट।

खानी पिकहरूको उत्पादन प्रक्रियालाई ३ प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ

(१) पिकको शरीरलाई प्रशोधन गरी आकार दिइन्छ, ब्रेज्ड कार्बाइड हेड, नुन भट्टीमा तताइन्छ, नाइट्रेट नुनले आइसोथर्मल क्वेन्चिङ गरिन्छ र टेम्पर्ड गरिन्छ।

(२) खानी पिक बडी प्रशोधन र मोल्डिंग, नाइट्रेट नुन तताउने, आइसोथर्मल क्वेन्चिंग, क्लिनिङ ए + ब्रेजिङ, कार्बाइड हेड ए टेम्परिंग।

(३) ब्रेजिङ-ताप उपचार एकीकरण प्रविधि।

(१) कार्बाइड सतह। सतहको माइनिङ पिक पहिरन-प्रतिरोधी तह भनेको उच्च कठोरता र उच्च पहिरन प्रतिरोध भएको सतह सामग्रीको प्रयोग हो, खानी पिक दाँतको शरीरको टाउकोमा सतह सामग्रीको एक वा धेरै तहहरू सतहमा राखेर, सुरक्षात्मक बेल्ट बनाउँछ, तहमा उच्च घर्षण प्रतिरोध, राम्रो जंग प्रतिरोध हुन्छ, जसले गर्दा खानी पिक प्यान्टको शरीर सामग्रीको दाँतको टाउको कोइला चट्टानसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा हुँदैन जसले गर्दा पुस्तकालय सामग्रीको शरीरको दाँतको टाउको र घर्षण र प्रभाव र अन्य भूमिकाहरूको कोइला सिम कम हुन्छ, पिकहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न पिकहरूको लुगा र आँसु विफलता दरलाई ढिलो बनाउँछ। सतहमा सरल उपकरण, कम लागत, अधिक लचिलो सञ्चालनको फाइदाहरू छन्, र सतहको पूर्ण दायरामा अनुकूलन गर्न सकिन्छ।

(२) सतह थर्मल स्प्रेइङ। खानी पिकहरूको सतह उपचारको अर्को विधि भनेको खानी पिकको टाउको भागको पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन सुधार गर्न थर्मल स्प्रेइङ प्रविधि प्रयोग गर्नु हो। जस्तै खानी पिक सामग्रीको टाउकोमा उच्च तापक्रममा धातु सिरेमिकको तह स्प्रे गर्ने, टाउकोको कठोरता बढाउने (HRC ≥ 60), उच्च कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, खानी पिकको सेवा जीवन 50% भन्दा बढीले बढाउन सकिन्छ!

(३) सतह धातु विज्ञान विधिहरू। सतह धातु विज्ञान प्रविधि भनेको प्लाज्मा चापलाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, सब्सट्रेट सामग्रीको सतहलाई बलियो विशेष सुरक्षात्मक कोटिंगसँग मिलाएर समान रूपमा घना तह प्राप्त गर्न, कोटिंग र धातु सब्सट्रेटको धातुकर्म सम्बन्ध प्राप्त गर्न, प्लाज्मा क्ल्याडिङ एक द्रुत गैर-सन्तुलन ठोसीकरण प्रक्रिया हो, सुपरस्याचुरेटेड ठोस समाधान सुदृढीकरण, फैलावट सुदृढीकरण र वर्षा सुदृढीकरण र अन्य सुदृढीकरण प्रभावहरू सहित, प्राप्त धातुकर्म तहमा धेरै उच्च घर्षण, जंग, उच्च तापमान अक्सिडेशन प्रतिरोध छ। प्रदर्शन।

(४) रासायनिक ताप उपचार। रासायनिक ताप उपचार भनेको खानी पिकहरूको सतह कार्ब्युराइजेसन, बोरोन घुसपैठ, क्रोमियम घुसपैठ र अन्य रासायनिक ताप उपचार हो, जसले गर्दा खानी पिकहरूको सतहले सतहको पहिरन प्रतिरोध बढाउन उच्च कठोरता यौगिकहरू बनाउँछ। ४०CrNiMo बोरोनाइजेसन र क्रोमियम उपचार मार्फत, बोरोन र क्रोमियम यौगिकहरूको गठनको सतह सतहको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न, ताकि खानी पिकहरूको सेवा जीवन सुधार गर्न सकियोस्।

खानी छनौटहरूको लागि लेजर क्ल्याडिङ प्रक्रिया

वर्कपीसको सतहमा रहेको पाउडर पगाल्न लेजरलाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्नु, धातुकर्म सम्बन्ध, उच्च बन्धन शक्ति र कम कमजोरी दरको साथ। लेजर क्ल्याडिङ एक नयाँ सतह परिमार्जन प्रविधि हो। सिद्धान्त भनेको उच्च-घनत्व लेजर बीम प्रयोग गर्नु हो जसमा फरक संरचना, मिश्र धातुको गुणहरू र सब्सट्रेटको सतह द्रुत पग्लने, सब्सट्रेट सतहको गठन र सब्सट्रेटमा पूर्ण रूपमा फरक संरचना र द्रुत ठोसीकरण प्रक्रियाको मिश्र धातु तहको गुणहरू छन्, सतह, स्प्रे, प्लेटिङ र अन्य परम्परागत विधिहरूको तुलनामा सानो कमजोरी दर, तन्तु घनत्व, कोटिंग र सब्सट्रेट सम्बन्ध छ, थप सामग्री, कण आकार र सामग्रीको विशेषताहरूमा ठूला परिवर्तनहरूको फ्युजनको लागि उपयुक्त।

लेजर क्ल्याडिङ माइनिङ पिकहरूमा पहिरन प्रतिरोध, लामो आयु, भाँच्न सजिलो नहुने, कुनै स्पार्क नहुने जस्ता विशेषताहरू हुन्छन्। यसले कोइला उत्पादनको लागत घटाउने मात्र होइन, कामदारहरूको श्रम तीव्रता घटाउने मात्र होइन, तर स्पार्कहरू उत्पन्न गर्ने प्रक्रियामा खानी पिकहरूको प्रयोगको कारणले कोइलाको सुरक्षित उत्पादनलाई खतरामा पार्ने लामो समयदेखिको समस्याको राम्रो समाधान पनि हो। लेजर क्ल्याडिङ सामग्रीहरूको प्रयोग ताकि खानीले क्ल्याडिङ तह प्रदर्शन सूचकहरू र क्ल्याडिङ तहको आकार बहुमुखी प्रतिभा र नियन्त्रणयोग्यतासँग छान्छ; लेजर क्ल्याडिङ सामग्री र क्ल्याडिङ प्रक्रिया अनुप्रयोग, एनिलिङ नरम समस्याहरूको कारणले गर्दा दाँतको टाउकोमा ब्रेजिङ प्रक्रियाको पूर्ण समाधान।