마이크로 플라즈마 아크 용접(MPAW)수축 플라즈마 아크를 열원으로 사용하는 고정밀 용접 방법입니다.플라즈마 아크 용접(PAW), 작동 전류 범위는 일반적으로 다음과 같습니다.0.1-30A아크가 매우 작아서 "마이크로 빔"이라고 불립니다. 초박형 금속 소재 용접에 적합합니다.(0.05~2mm).

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마이크로 플라즈마 아크 용접TIG 용접과 레이저 용접의 고정밀 용접 방식입니다. 마이크로 플라즈마 아크 용접은 기존 TIG 용접보다 열영향부가 작고 용접 정확도가 높으며, 레이저 용접보다 비용 및 공정 안정성 측면에서 상당한 이점을 제공합니다.

 

마이크로 플라즈마 아크 용접의 원리

마이크로 플라즈마 아크 용접은 노즐에 아르곤과 같은 불활성 가스를 주입하여 고주파 아크 이온화를 통해 고온 플라즈마 흐름을 형성합니다. 노즐의 수축을 통해 아크가 압축되어 고온, 고에너지 밀도의 플라즈마 빔으로 변환되고, 이 빔이 소재 표면에 직접 조사되어 금속의 국부 용융 및 용접부를 형성합니다.

마이크로 플라즈마 아크 용접은 기존 TIG 용접보다 더 집중된 아크를 제공하며, 침투성이 더 크고 열영향부가 더 작습니다.

 

마이크로 플라즈마 아크 용접의 장점

마이크로 플라즈마 아크 용접의 장점

1. 낮은 열 입력: 매우 얇은 판을 통한 용접을 피하고 변형을 줄입니다.

2. 높은 용접 정밀도: 용접 이음매가 아름답게 형성되어 엄격한 치수 요구 사항이 있는 부품에 적합합니다.

3. 강력한 아크 안정성: 낮은 전류에서도 용접 공정이 안정적으로 유지될 수 있습니다.

4. 폭넓은 적용 범위: 스테인리스강, 티타늄 합금, 니켈 합금 및 귀금속을 용접할 수 있습니다.

5. 높은 수준의 자동화: 자동 용접 생산 라인에 통합될 수 있습니다.

 

마이크로 플라즈마 아크 용접 응용 분야

- 항공우주: 소구경 피팅, 밀봉 구조, 박벽 부품의 용접

- 의료기기 : 스테인리스 카테터, 임플란트, 쉘용접

- 전자 산업: 센서 하우징, 릴레이 패키지, 마이크로 커넥터

- 정밀기기 : 시계부품, 진공소자, 광학부품 패키지

 

마이크로 플라즈마 아크 용접 장비를 어떻게 선택하나요?

구매 시마이크로 플라즈마 아크 용접 장비다음 사항에 집중해야 합니다.

마이크로 플라즈마 아크 용접 장비

- 전류 조정 범위 : 0.1~30A의 정밀 제어를 충족할 수 있는지 여부.

- 제어 시스템: 자동화 및 정확한 매개변수 설정을 지원합니다.

- 냉각 시스템: 노즐과 전극의 수명을 보장합니다.

- 보호가스: 보통 아르곤을 사용하지만, 케이스의 일부에는 헬륨을 혼합해야 합니다.

- 브랜드 및 애프터 서비스: 장비의 안정성을 보장하기 위해 잘 알려진 제조업체를 선택하세요.

 

마이크로 플라즈마 아크 용접 FAQ

Q1: 마이크로 플라즈마 아크 용접은 어떤 재료에 적합한 용접인가요?

A: 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 니켈 합금, 몰리브덴, 금, 은 및 기타 귀금속, 그리고 다양한 초박형 금속 소재.

Q2: 마이크로 플라즈마 아크 용접의 용접 두께 범위는 무엇입니까?

A: 일반적으로 0.05~2mm로 얇은 벽의 정밀 부품에 적합합니다.

Q3: 레이저 용접과 비교했을 때 마이크로 플라즈마 아크 용접의 장점은 무엇입니까?

A: 레이저 용접은 정확도가 높지만 장비 비용이 많이 들고, 마이크로빔 플라즈마 용접은 경제적이고 공정이 안정적이며 대부분의 정밀 용접 상황에 적합합니다.

Q4: 마이크로 플라즈마 아크 용접 장비의 가격은 얼마인가요?

A: 브랜드와 구성에 따라 가격은 수만 달러에서 수십만 달러까지 다양하므로 구체적인 요구 사항에 맞게 선택해야 합니다.

 

마이크로 플라즈마 아크 용접은 고정밀, 저열입열, 안정적이고 신뢰성 있는 용접 공정으로 항공우주, 의료기기, 전자 산업, 정밀 제조 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 초박막 금속 용접에 있어 대체할 수 없는 장점을 가지고 있으며, 현대 첨단 제조 산업에서 중요한 용접 공법입니다.

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게시 시간: 2025년 9월 11일