드릴링 도구 안정기석유, 가스 및 지질 탐사 시추 프로젝트에서 우물 경사 변화를 방지하는 중요한 도구이며, 경사 구간을 늘리거나 줄이거나 경사 및 평탄화 구간을 안정화하는 데 없어서는 안 될 도구 중 하나이든 가장 널리 사용됩니다.
드릴 도구 안정 장치의 과제
오랜 시간 동안 고온, 고압 및 복잡한 화학 환경에 노출된 기존 드릴링 도구 안정 장치의 표면은 마모와 부식에 취약하여 서비스 수명과 작동 효율성에 영향을 미칩니다.
클래딩 기술의 원리와 공정
플라즈마 클래딩 기술플라즈마 클래딩을 사용하여 클래딩 재료를 공구 안정판 표면에 균일하게 용융 및 접착합니다. 이 공정은 클래딩층의 높은 치밀화 및 균질성을 보장할 뿐만 아니라, 클래딩 재료가 기판 재료에 단단히 결합되어 견고한 복합재층을 형성합니다.
클래딩 재료의 선택은 다음을 기반으로 합니다."니켈 기반 합금"또는 "코발트 기반 합금”는 뛰어난 내마모성과 내부식성으로 잘 알려져 있습니다. 드릴링 툴 안정제의 표면 경도는 클래딩 처리를 통해 크게 향상되었으며, 이는 뛰어난 내충격성 및 내피로성을 제공합니다. 실험 결과에 따르면 클래딩 두께는 다양한 시추공 환경의 요구에 맞게 조절 가능하여 최적의 내구성과 경제성을 제공합니다.
클래딩 기술의 다양한 장점
1. 연장된 서비스 수명
코팅 기술은 공구 안정기의 내마모성을 크게 향상시키고 시추 작업 중 마모율을 감소시킵니다. 즉, 안정기의 수명이 크게 연장되어 잦은 안정기 교체로 인한 가동 중단 시간과 교체 비용이 절감됩니다.
2. 향상된 드릴링 정확도
안정제는 시추공 환경에서 장기간 안정적인 구조적 강도와 표면 무결성을 유지하여 시추공 편차를 줄이고 시추 정확도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 특히 시추 성공률을 높일 수 있는 심공 및 초심공 시에 매우 중요합니다.
3. 운영 비용 절감
안정기 수명이 연장됨에 따라 시추 장비의 유지보수 및 교체 빈도가 크게 줄어듭니다. 동시에 시추 작업의 연속성이 보장되어 예상치 못한 가동 중단으로 인한 추가 비용이 절감됩니다.
4. 향상된 적응력
클래딩은 다양한 작동 환경의 요구에 맞춰 맞춤 제작될 수 있으므로, 안정기가 다양하고 복잡한 시추공 조건에서도 탁월한 성능을 유지할 수 있습니다. 고온, 고압 환경이든 부식성 지질 조건이든, 클래딩 기술은 효과적인 보호 기능을 제공합니다.
석유 및 가스 탐사가 더욱 깊고 복잡한 지층으로 발전함에 따라, 시추 공구 안정장치의 성능 요건 또한 지속적으로 증가하고 있습니다. 상하이 두오무(Shanghai DuoMu)는 퓨전 클래딩 기술의 지속적인 연구, 개발 및 최적화에 전념하여 업계에 더욱 향상된 내마모성 및 내부식성 솔루션을 제공하고자 합니다. 클래딩 기술에 대해 더 자세히 알아보려면 저희에게 문의하세요!
게시 시간: 2024년 8월 30일