볼 밸브장기간 사용 시, 잦은 개폐 동작, 유체의 화학적 특성, 복잡한 작업 환경 등으로 인해 마모, 부식, 노화 등 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 볼 밸브의 장기적인 신뢰성과 성능을 보장하기 위해서는 적절한 유지보수 조치를 취하고 공정 설계를 최적화해야 합니다.

볼 밸브란 무엇인가요?

볼 밸브

볼 밸브는 스풀을 회전시켜 유체의 개폐 및 유량 조절을 제어하는 ​​밸브의 일종입니다. 핵심 부품은 원형의 관통 구멍이 있는 구형 부품으로, 이 구형 부품이 밸브 스템을 중심으로 회전하면서 밸브의 개폐를 제어합니다. 구형 부품의 관통 구멍이 배관 방향과 동일할 때 유체가 흐르고, 구형 부품이 90도 회전하여 관통 구멍이 배관 방향과 수직이 되면 유체의 흐름이 차단되어 유체의 흐름이 차단됩니다.

플라즈마 클래딩 공정 원리

볼 밸브

플라즈마 클래딩은 플라즈마 아크를 이용하여 합금 분말 또는 와이어 소재를 고온에서 녹여 볼 밸브의 모재 표면에 증착시켜 모재와 야금학적 결합을 형성하는 공정입니다. 이 공정을 통해 볼 밸브 표면에 조밀하고 균일한 코팅을 생성하여 볼 밸브 표면의 내마모성, 내식성 및 고온 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

볼 밸브에 플라즈마 클래딩 적용

플라즈마 용접기

플라즈마 클래딩은 플라즈마 아크를 열원으로 사용하여 내마모성, 내식성, 고온 내성이 뛰어난 합금 소재를 볼 밸브 표면에 코팅하는 고효율 표면 개질 기술입니다. 이를 통해 가혹한 작업 환경에서의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이 기술은 볼 밸브 제조, 특히 석유화학, 천연가스, 야금, 전력 등 다양한 분야의 볼 밸브에 널리 사용됩니다.

볼 밸브 표면 클래딩에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

외장재:

볼 밸브의 외장재로는 내마모성, 내식성 및 고온 내성이 뛰어난 금속 합금이 흔히 선택됩니다.코발트계 합금(예: 스탈리) 니켈 합금, 크롬 합금 등과 같은 소재는 극한 작업 조건에서 볼 밸브의 내구성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

외장재 시공 과정:

일반적인 외장재 시공 방법에는 다음과 같은 것들이 있습니다.레이저 클래딩,플라즈마 클래딩이러한 공정들은 고온에서 합금 분말이나 와이어를 녹여 볼 밸브 표면에 증착시켜 모재와 야금학적 결합층을 형성함으로써 표면 성능을 크게 향상시킵니다. 

적용 시나리오:

볼 밸브는 석유화학, 천연가스, 야금, 전력 등 다양한 분야, 특히 고온 고압 및 부식성 환경과 같은 가혹한 작업 조건에서 널리 사용됩니다. 클래딩 공정을 통해 볼 밸브의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.

외장재의 장점:

내마모성 향상: 밸브 전환이 잦은 작동 환경에서, 클래드 볼 밸브는 장기간의 마찰을 견디고 마모를 줄일 수 있습니다.

내식성 향상: 클래딩 층의 내식성 합금 소재는 볼 밸브를 화학 매체의 부식으로부터 보호할 수 있습니다.

고온 저항성 향상: 융합 피복 기술은 볼 밸브가 고온에서도 우수한 기계적 특성과 산화 저항성을 유지할 수 있도록 합니다.

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게시 시간: 2024년 10월 26일