채굴 픽은 최첨단 석탄 광산 채굴 기계 및 광산 터널 굴착 기계에 사용되는 채굴 픽 품질의 장단점은 채굴 기계의 효율성과 기업의 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 석탄에 대한 에너지 수요가 증가함에 따라 채굴 효율성을 개선하기 위해 석탄 채굴 기계의 전력이 계속 증가하고 채굴 픽의 품질이 점점 더 높아지고 있습니다. 석탄 채굴 기계 채굴 픽 재료로서 높은 강도, 경도 및 내마모성, 높은 굽힘 강도 및 내부식성이 요구되어 채굴 픽이 사용 과정에서 파손, 굽힘, 변형 및 조기 마모를 방지합니다.

채굴 곡괭이의 일반적인 분류는 다음과 같습니다: 석탄 채굴용 이빨, 굴착용 이빨, 회전식 굴착용 이빨 등.

일반적인 채굴 곡괭이 재료

현재 국내외에서 널리 사용되는 광산 픽 소재 합금 계열은 주로 Cr-Mo계, Mn-B계, Cr-Ni-Mo계, Cr-Mn-Si계, Si-Mn-Mo계 등이 있다. 주요 주조 광산 픽 소재와 단조 광산 픽 소재의 생산 방법에서 알 수 있다.

채굴픽의 생산공정은 3가지로 구분할 수 있다

(1) 픽의 본체를 가공하여 성형하고, 초경 헤드를 납땜하여 염로에서 가열하고, 질산염염으로 등온 담금질하여 템퍼링한다.

(2) 채굴픽 본체 가공 및 성형 염로 가열 질산염 등온 담금질 세척 + 브레이징 초경 헤드 템퍼링.

(3) 브레이징-열처리 일체화 기술.

(1) 표면 처리 초경. 광산 픽스 내마모성 표면 처리는 경도가 높고 내마모성이 우수한 표면 처리 재료를 사용하여 광산 픽스 톱니 몸체의 헤드에 하나 또는 여러 겹의 표면 처리 재료를 도포하여 보호대를 형성합니다. 이 층은 높은 내마모성과 우수한 내부식성을 가지고 있어 광산 픽스 톱니 몸체 재료의 톱니 머리가 채굴되는 석탄 암석과 직접 접촉하지 않도록 하여 라이브러리 재료 몸체의 톱니 머리와 탄층의 마찰 및 충격 등의 역할을 줄여 픽스의 마모 및 파손률을 늦추고 픽스 수명을 연장합니다. 표면 처리는 장비가 간단하고 비용이 저렴하며 작업이 유연하고 다양한 표면 처리에 적용할 수 있다는 장점이 있습니다.

(2) 표면 용사. 광산용 픽의 표면 처리 방법 중 하나는 용사 기술을 사용하여 광산용 픽 헤드 부분의 내마모성과 수명을 향상시키는 것입니다. 예를 들어, 광산용 픽 헤드 소재에 고온 용사 금속 세라믹 층을 형성하여 헤드 경도(HRC ≥ 60)를 높이고, 높은 경도와 우수한 내마모성을 확보하여 광산용 픽의 수명을 50% 이상 향상시킬 수 있습니다!

(3) 표면 야금법. 표면 야금 기술은 플라즈마 아크를 열원으로 사용하여 기판 재료 표면에 균일하고 치밀한 층을 형성하고, 강력한 특수 보호 코팅과 결합하여 코팅과 금속 기판의 야금학적 결합을 달성합니다. 플라즈마 클래딩은 과포화 고용체 강화, 분산 강화, 침전 강화 등의 강화 효과를 가진 빠른 비평형 응고 공정으로, 생성된 야금층은 매우 높은 내마모성, 내식성, 고온 산화 저항성을 갖습니다.

(4) 화학 열처리. 화학 열처리는 광산용 픽 표면에 침탄, 붕소 침윤, 크롬 침윤 등의 화학 열처리를 통해 광산용 픽 표면에 더 높은 경도의 화합물을 형성하여 표면 내마모성을 향상시킵니다. 40CrNiMo 붕소화 및 크롬 처리를 통해 표면에 붕소와 크롬 화합물을 형성하여 표면 경도와 내마모성을 향상시켜 광산용 픽의 수명을 연장합니다.

광산용 픽을 위한 레이저 클래딩 공정

레이저를 열원으로 사용하여 가공물 표면의 분말을 용융시켜 높은 접합 강도와 낮은 희석률을 갖는 야금 접합을 구현합니다. 레이저 클래딩은 새로운 표면 개질 기술입니다. 원리는 다양한 조성, 합금 특성 및 기판 표면을 가진 고밀도 레이저 빔을 사용하여 빠르게 용융시키는 것입니다. 기판 표면과 기판은 완전히 다른 조성 및 특성을 가진 합금층을 형성합니다. 표면 처리, 분무, 도금 등의 기존 방식과 비교했을 때, 희석률, 조직 밀도, 코팅 및 기판 접합이 낮아 더 많은 재료의 융합에 적합하며, 입자 크기 및 함량에 따라 재료 특성이 크게 변화합니다.

레이저 클래딩 마이닝 픽은 내마모성, 긴 수명, 뛰어난 파손 방지, 무스파크 등의 특징을 가지고 있습니다. 이는 석탄 생산 비용 절감 및 작업자의 노동 강도 감소와 더불어, 마이닝 픽 사용 과정에서 스파크 발생으로 인한 석탄 안전 생산의 장기적인 위협에 대한 훌륭한 해결책입니다. 레이저 클래딩 소재를 적용하여 마이닝 픽의 클래딩층 성능 지표 및 클래딩층 형상을 다재다능하고 제어 가능하게 합니다. 레이저 클래딩 소재 및 클래딩 공정 적용은 어닐링 연화로 인한 톱니 헤드 브레이징 공정의 문제점을 완벽하게 해결합니다.