마모 및 파손 수리

- 작동 원리: 공기 압축기 로터는 고속 및 고부하에서 작동하기 때문에 마모와 움푹 패임이 발생하기 쉽습니다. 레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔으로 합금 분말을 용융시켜 마모 영역을 메우고 새롭고 단단한 표면을 형성합니다.

- 적용 분야: 실제로 클래딩은 로터 형상을 복원하고 원활한 가스 흐름을 보장하여 압축 효율을 향상시킵니다.

내마모성 향상

- 재료 선택: 텅스텐 기반 또는 니켈 기반 합금과 같은 고경도 합금 분말을 사용하여 융합 클래딩은 고밀도의 내마모성 층을 생성하여 로터의 내마모성을 크게 향상시킵니다.

- 효과: 내마모층의 두께와 경도를 증가시키면 로터의 수명을 크게 연장하고 유지관리 빈도를 줄일 수 있습니다.

향상된 내식성

- 환경 적응성: 공기 압축기는 종종 습하거나 화학적으로 부식성이 있는 환경에서 작동하며, 부식과 산화를 방지하기 위해 스테인리스 강철 분말과 같은 내식성 재료에 레이저 클래딩을 적용할 수 있습니다.

- 오래 지속되는 보호: 이 클래딩은 혹독한 환경에서도 안정적인 로터 성능을 보장하는 추가 보호 기능을 제공합니다.

성능 최적화

- 공정 조정: 특정 작업 조건에 따라 레이저 클래딩 매개변수(예: 전력, 속도, 분말 공급)를 조정하여 클래딩 층의 미세 구조를 최적화하고 열 안정성과 피로 저항성을 개선합니다.

- 맞춤형 설계: 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형과 용도의 공기 압축기에 맞는 특정 클래딩 솔루션을 개발합니다.

경제적 혜택

- 비용 효율성: 레이저 클래딩 기술은 기존 로터를 수리하고 강화하여 신규 장비 구매 비용을 크게 줄이는 동시에 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.

- 유지관리 계획: 정기적인 검사와 클래딩을 통해 회사는 장비의 전체 ​​수명 주기를 효과적으로 연장하고 유지관리 관리를 최적화할 수 있습니다.

다양한 응용 분야

- 산업 응용 분야: 레이저 클래딩 기술은 제조, 석유화학, 광업 등 많은 산업의 공기 압축기에 적용되어 다양한 작업 조건에서 안정적인 작동을 보장합니다.

요약하자면, 공기 압축기 로터에 레이저 클래딩 기술을 적용하면 장비의 성능이 효과적으로 향상되고 비용이 절감되어 현대식 유지관리 및 수리에 이상적인 선택이 됩니다.