L'applicazione della tecnologia di rivestimento al plasma nell'industria petrolifera si sta diffondendo sempre di più, principalmente perché può migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione e alle alte temperature delle apparecchiature, prolungandone la durata utile e riducendone i costi di manutenzione. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni della tecnologia di rivestimento al plasma nell'industria petrolifera:
1. Protezione delle attrezzature di perforazione petrolifera
Durante il processo di perforazione petrolifera, attrezzature come punte, aste di perforazione e utensili di perforazione sono sottoposte ad alta pressione, alta temperatura e condizioni geologiche complesse, con conseguenti gravi danni da usura, corrosione e fatica. Grazie alla tecnologia di rivestimento al plasma, è possibile rivestire la superficie di queste attrezzature con un rivestimento in lega resistente all'usura e alla corrosione, migliorandone significativamente le capacità antiusura e anticorrosione. Esempio:
●Punte per trapano a petrolio
1.Punta da trapano tricono
La punta tricono è un tipo comune di punta da trapano a taglio rotante, costituita da tre rebbi conici rotanti con denti o denti in carburo sulla superficie. Il suo principio di funzionamento è quello di ruotare e ruotare i rebbi, in modo che i denti sulla superficie dei rebbi taglino, comprimano e macinano il terreno.
2. Punta da trapano PDC
Le punte PDC sono trapani che utilizzano come elemento tagliente il composito di diamante policristallino (PDC), un diamante policristallino sintetico (molto duro e resistente all'usura) combinato con una matrice in lega di tungsteno. La punta PDC penetra direttamente nel terreno mediante un elemento tagliente fisso.
Le punte per trivellazione petrolifera sono soggette a usura in caso di attrito elevato, mentre il carburo rivestito può prolungarne efficacemente la durata.
●Parti della pompa del fango
Ricambi per pompe per fango, testa a croce
La pompa per fango è l'attrezzatura chiave utilizzata per trasportare il fluido di perforazione (fango) nel processo di perforazione petrolifera, e la testa a croce è uno degli accessori importanti per il trasporto e la trasmissione di potenza nella pompa per fango. Il suo ruolo principale è quello di convertire il moto rotatorio dell'albero motore nella pompa per fango nel moto lineare alternativo del pistone, in modo da azionare il pistone e pompare il fango. Pertanto, la testa a croce svolge un ruolo centrale nella trasmissione meccanica della pompa per fango, che influisce direttamente sull'efficienza operativa e sull'affidabilità della pompa.
Le condizioni di lavoro delle pompe per fango sono difficili, con forti effetti di corrosione e abrasione; il rivestimento al plasma può migliorarne la resistenza alla corrosione e all'abrasione.
2. Protezione dalla corrosione dell'oleodotto
Quando un oleodotto è in funzione per lungo tempo, è soggetto alla corrosione e all'abrasione dei fluidi, soprattutto in ambiente marino o in presenza di gas acidi, dove il problema della corrosione è particolarmente grave. Il rivestimento al plasma può fornire uno strato di rivestimenti resistenti alla corrosione, come leghe a base di nichel, leghe a base di cobalto, ecc., per le pareti interne ed esterne dell'oleodotto, che possono ridurre sostanzialmente la corrosione dell'oleodotto, prolungarne la durata e ridurre i costi di manutenzione e sostituzione.
3. Protezione della valvola e della pompa
Valvole e pompe nell'industria petrolifera sono ampiamente utilizzate per il trasporto e il controllo dei fluidi e sono soggette a corrosione, usura e guasti dovuti al contatto con gas corrosivi o liquidi contenenti acido solfidrico, anidride carbonica e altri gas corrosivi. Il rivestimento al plasma può formare rivestimenti resistenti alla corrosione e all'usura sulle superfici di tenuta delle valvole e dei componenti chiave delle pompe, migliorando così l'affidabilità di questi dispositivi. Esempi:
Attrezzatura per saldatura automatizzata al plasma per valvole
●Valvole a sfera e a saracinesca
2. Valvola a saracinesca
il rivestimento al plasma può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle superfici di tenuta.
●Alberi e giranti delle pompe
giranti
il rivestimento di fusione del carburo cementato può rallentare efficacemente l'usura.
4. Rinforzo superficiale delle apparecchiature di recupero del petrolio
Durante l'estrazione del petrolio, le attrezzature sono frequentemente a contatto con l'ambiente circostante il pozzo, soprattutto in presenza di sabbia, acqua o pozzi petroliferi acidi, e l'usura e la corrosione delle attrezzature rappresentano seri problemi. La tecnologia di rivestimento al plasma può essere utilizzata per rinforzare la superficie di barre di produzione petrolifera, tubi, pompe di pompaggio e altre attrezzature, migliorandone significativamente la resistenza all'usura e alla corrosione. Soprattutto nei pozzi petroliferi pesanti o ad alta temperatura, la selezione del materiale per il rivestimento al plasma può essere mirata per contrastare la corrosione e l'erosione ad alta temperatura.
5. Prevenire la corrosione nell'ambiente marino
Durante il processo di perforazione e produzione petrolifera offshore, le apparecchiature sono esposte a lungo a un'elevata umidità e a un ambiente marino salato, che le rende molto soggette a corrosione. La tecnologia di rivestimento al plasma può migliorare significativamente la resistenza alla corrosione marina applicando rivestimenti resistenti alla corrosione marina sulla superficie delle apparecchiature. In particolare, per le apparecchiature delle teste di pozzo sottomarine, gli oleodotti e altre apparecchiature chiave delle piattaforme offshore, il rivestimento al plasma può migliorarne significativamente l'affidabilità.
6. Protezione dalle alte temperature
Nel processo di raffinazione del petrolio, molte apparecchiature devono operare in ambienti ad alta temperatura e i rivestimenti resistenti alle alte temperature possono prevenire efficacemente l'ossidazione termica e la corrosione ad alta temperatura. Ad esempio, reattori, scambiatori di calore e altre apparecchiature nelle raffinerie sono soggetti a guasti dei materiali a causa delle alte temperature e rivestimenti come leghe a base di nichel e cobalto possono essere aggiunti tramite placcatura al plasma per migliorare la resistenza alle alte temperature delle apparecchiature.
7. Riparazione e rigenerazione delle apparecchiature
L'usura e la corrosione delle apparecchiature petrolifere dovute all'uso prolungato possono essere riparate con il rivestimento al plasma. Questo non solo ripristina le dimensioni e la forma dell'apparecchiatura, ma ne migliora anche le proprietà superficiali per mantenerla in servizio. Ad esempio, componenti chiave come gli alloggiamenti delle pompe e i corpi valvola possono essere riparati con il rivestimento al plasma, evitando la necessità di una sostituzione completa e riducendo i costi di manutenzione.
Riassumere
Tecnologia di rivestimento al plasmaMigliora efficacemente la durata e l'affidabilità delle principali apparecchiature dell'industria petrolifera applicando rivestimenti resistenti all'usura, alla corrosione e alle alte temperature. È ampiamente utilizzato nella perforazione petrolifera, nella produzione, nel trasporto, nella raffinazione e in altri settori dell'industria petrolifera, aiutando le compagnie petrolifere a migliorare l'efficienza economica e a ridurre i costi di manutenzione delle apparecchiature.
Data di pubblicazione: 15-10-2024