La saldatura TIG (TIG, Tungsten Inert Gas Welding), come processo di saldatura ad alta precisione, è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, nucleare, delle apparecchiature medicali, nella produzione di precisione e in altri settori. Ma dietro la sua saldatura liscia e impeccabile, si celano molti dettagli tecnici e incomprensioni facilmente trascurabili. Oggi approfondiremo da un punto di vista professionale cose che potreste non conoscere.

1. Il TIG è uno dei processi di “apporto termico più controllabile” in tutte le saldature

Saldatura TIGutilizza un arco di argon polare non fondente come fonte di calore, con un'uscita CC o CA stabile, può realizzare un controllo preciso dell'apporto di calore molto basso, particolarmente adatto per:

- Parti con pareti sottili (come acciaio inossidabile da 0,3 mm)

- Materiali termici (lega di titanio, nichel, magnesio)

- Giunti di precisione (come i microtubi per la strumentazione) Giunti di precisione (come i microtubi per gli strumenti) Le cose che potresti non sapere sulla saldatura TIG

Rispetto alla saldatura MIG o ad arco manuale, la saldatura TIG ha una zona termicamente alterata più piccola, una struttura di saldatura più densa e una deformazione più controllabile.

2.la superficie è bella ≠ affidabilità interna, saldando il retro dello stesso vitale

Molti saldatori ignorano facilmente il "protezione per la schiena" quando si impara il TIG.

Soprattutto nella saldatura di acciaio inossidabile, leghe di titanio e altri metalli estremamente sensibili all'ossidazione, se il retro non è riempito di argon, si genera molto facilmente uno strato di ossidazione interno, uno strato di decarburazione e un punto di corrosione intergranulare, con conseguente aumento del tasso di corrosione e una significativa riduzione della durata utile.

Soluzione:

- Protezione dell'argon all'interno del tubo (gas di ritorno)

- Utilizzare anello di bloccaggio gas speciale, guida gas in ceramica

- Controllare la portata e il tempo di sostituzione (> 2 volte il volume).

3. La purezza del gas argon determina direttamente la qualità della saldatura: non credere che “il 99,9% sia sufficiente”

Nella saldatura strutturale ordinaria, il gas argon di grado industriale (purezza ≥ 99,99%) può essere utilizzato. Tuttavia, nei seguenti scenari:

- Parti aerospaziali

- Camere ad alto vuoto

- Sistemi di pulizia medica

anche piccole impurità (ad esempio ossigeno, umidità, idrogeno) possono causare scorie, fori, porosità e perfino microfessure all'interno della saldatura.

Raccomandazioni:

- Per la produzione di fascia alta preferire l'argon (5N) con una purezza ≥99,995%

- Utilizzare un sistema di alimentazione del gas dotato di allarmi di umidità/punto di rugiada.

4. I diversi colori degli elettrodi di tungsteno non sono solo una "differenza di marca", ma una differenza nelle prestazioni di saldatura.

La scelta errata dell'elettrodo di tungsteno non solo compromette la stabilità dell'arco, ma provoca anche la contaminazione del bagno fuso e la formazione di inclusioni.

5.La “bellezza” della saldatura a specchio è il risultato dell’organizzazione micrometallurgica

La saldatura TIG è nota per la sua saldatura liscia e uniforme a scaglie, ma dietro queste "apparenze" si celano spruzzi molto bassi e un comportamento dinamico stabile del bagno fuso.

Con un adeguato controllo dei parametri, la saldatura presenta una grana fine, un'organizzazione omogenea e proprietà meccaniche (in particolare la resistenza alla fatica) significativamente migliori rispetto a quelle di altri metodi di saldatura manuale.

Le caratteristiche microscopiche di una saldatura TIG di buona qualità includono:

- microstruttura dei cristalli equiassici o cristalli colonnari fini

- nessuna scoria significativa, porosità, crepe

- frattura con schema di frattura duttile

6. La saldatura TIG non è un “lavoro lento”, ma un “ampio spettro di applicazioni”

La tecnologia TIG è spesso considerata lenta e costosa, ma i suoi veri vantaggi sono:

- elevatissima controllabilità della qualità della saldatura (soprattutto nei requisiti di zero difetti del settore)

- può essere utilizzato per una varietà di metalli (acciaio, rame, alluminio, nichel, titanio, ecc.)

- Facile da automatizzare, come la saldatura TIG orbitale automatizzata, la saldatura TIG robotizzata, ecc.

Nei sistemi automatizzati, la tecnica TIG può raggiungere velocità di saldatura di decine di centimetri al minuto, il che la rende particolarmente adatta per produzioni di grandi volumi che richiedono elevata costanza.

7.Dopo la protezione del gas, non è opzionale, ma è fondamentale per determinare la durata della saldatura

Nel momento in cui l'arco di saldatura TIG si spegne, il bagno fuso è ancora ad alta temperatura, se ci si allontana immediatamente dalla torcia, l'ossigeno e l'azoto presenti nell'aria penetrano molto facilmente nei cristalli, formando porosità e strato di ossidazione, con conseguente rottura precoce della saldatura.

Consulenza professionale:

- disattivazione dell'arco dopo un tempo di ritardo del gas ≥ 3s (a seconda del materiale può essere ritardato fino a 6s)

- mantenere invariata la posizione della torcia fino al completo afflusso del gas

- utilizzare la funzione “protezione gas” della saldatrice per impostare i parametri

8. La saldatura TIG non è un processo separato, ma un “sistema di ingegneria”

Ottimi risultati di saldatura TIG, che coinvolge diversi sistemi con:

- sistema di alimentazione (stabilità, risposta alla corrente)

- sistema di protezione del gas (pressione, purezza, portata)

- parametri di processo (corrente, tensione, polarità, forma d'onda)

- capacità operative (angolo della torcia, modalità di avanzamento del filo, velocità della pistola)

- controllo ausiliario (come pedale, modalità di controllo dell'avvio dell'arco, controllo dell'automazione). In altre parole, TIG non significa "gestire una saldatrice", ma controllare **un ecosistema di saldatura**.

Conclusione

La "difficoltà" della saldatura TIG non risiede nell'attrezzatura, ma nell'estrema richiesta di dettaglio e specializzazione. Ma è proprio grazie a questi dettagli che può affermarsi nei settori più esigenti.

Se riesci a comprenderne i principi scientifici e a implementare le specifiche richieste, non stai semplicemente saldando il metallo, stai creando uno standard industriale di alta qualità.