Qu'est-ce que le soudage par rechargement au carbure de tungstène ?
Soudage par rechargement au carbure de tungstène (TCOW)est un technique de soudage à haute dureté et résistante à l'usureProcédé dans lequel des particules de carbure de tungstène (WC) et un liant métallique sont fusionnés à la surface d'une pièce métallique pour former une couche de soudure extrêmement résistante à l'usure. Ce traitement de surface améliore considérablement la résistance à l'usure, à l'érosion et la durée de vie du composant.
Dans les industries minières, pétrolières et gazières, des matériaux de construction, du ciment, de l'énergie électrique et d'autres industries à forte usure, le soudage par rechargement au carbure de tungstène est largement utilisé dans le renforcement et la réparation de diverses pièces d'équipement clés, ce qui est l'un des principaux procédés de soudage.solutions résistantes à l'usure de qualité industrielle.
Pourquoi choisir le carbure de tungstène pour le soudage par rechargement ?
Le carbure de tungstène (WC) possède d’excellentes propriétés physiques :
-Dureté extrêmement élevée: jusqu'àHRC 70~75, résistant efficacement à une forte usure abrasive ;
-Point de fusion élevé :environ 2870°C, résistance à haute température ;
-Stabilité chimique :performances stables dans la plupart des environnements corrosifs ;
-Stabilité chimique :Stable dans la plupart des environnements corrosifs. Forte résistance aux chocs : s'adapte aux charges lourdes et au décapage par particules.
Ces propriétés en font le premier choix pour les matériaux de soudage à haute résistance et résistants à l’usure.
Principe de fonctionnement du soudage par rechargement au carbure de tungstène
Le soudage par rechargement au carbure de tungstène est une source de chaleur de soudage à haute température (telle quearc plasma, laser, arc électrique, etc.), les consommables de soudage contenant des particules de WC sont fondus et une liaison métallurgique avec le métal de base se produit, formant une couche de soudage de recouvrement de haute dureté avec une certaine épaisseur (généralement 2 à 6 mm).
La couche est généralement composée departicules de WC frittéeset des agents de liaison métalliques tels que le fer, le nickel, le cobalt, etc. Les particules sont uniformément réparties dans le canal de soudure, ce qui présente une résistance à l'usure extrêmement forte.
Plusieurs types courants de méthodes de soudage par rechargement au carbure de tungstène
Selon le scénario d'application et les exigences de soudage, les procédés courants de soudage par rechargement au carbure de tungstène comprennent :
- Petite zone affectée thermiquement, couche de revêtement dense ;
- Convient aux pièces de précision de petite et moyenne taille telles que les vannes et les joints.
- Couche de soudure plus fine, force de liaison élevée ;
- Belle surface, adaptée à l'amélioration de la surface des pièces à haute valeur ajoutée.
3. Soudage à l'arc sous gaz métal/Soudage à l'arc avec fil fourré (GMAW/FCAW)
- Construction automatisée de grandes surfaces, rapport coût-performance élevé ;
- Convient aux gros équipements miniers, aux rouleaux de broyage et autres pièces industrielles lourdes.
Domaines d'application et pièces typiques
Le soudage par rechargement au carbure de tungstène a été largement utilisé dans plusieurs industries exigeantes en matière de résistance à l'usure, notamment :
- Exploitation minière et extraction : godets, racleurs convoyeurs, marteaux concasseurs ;
- Pétrole et gaz : trépans, vannes, papillons ;
- Ciment et matériaux de construction : cylindres de broyage, disques de broyage, conduits d'air, chemises ;
- Machines agricoles : lame de charrue, griffe de labour, couteau broyeur ;
- Métallurgie du fer et de l'acier : rouleaux, moules, systèmes de convoyage à rouleaux.
Ces pièces sont à l'origine faciles à porter, mais grâce à laSoudure de recouvrement WCtraitement, la durée de vie peut généralement être augmentée deplus de 3 à 10 fois.
Principaux avantages du revêtement en carbure de tungstène
1. résistance à l'usure extrêmement élevée :dureté supérieure et durée de vie plus longue que les revêtements conventionnels
2. liaison métallurgique :forte adhérence, résistance à l'écaillage ;
3. résistance aux hautes températures et à la corrosion :s'adapter aux conditions de travail industrielles difficiles ;
4. Revêtement réparable :réduire considérablement les coûts de remplacement des équipements ;
5. Prise en charge de la personnalisation :L'épaisseur de la couche de soudure et le type de particules peuvent être ajustés en fonction des besoins.
Considérations techniques
•Contrôler l'apport de chaleur pour éviter l'épuisement des particules de WC ;
•Assurer une distribution uniforme des particules pour éviter les « trous » ou les « ségrégations » dans le canal de soudure ;
•La conception de la couche de transition peut être adoptée pour éviter les fissures causées par la couche dure directement soudée sur le substrat en acier doux ;
•Épaisseur recommandée de la couche de recouvrement : 2 à 6 mm, une épaisseur excessive peut entraîner un risque de décapage ;
•Sélectionnez un agent de liaison à base de fer, de nickel ou de cobalt en fonction des conditions de travail.
Pourquoi choisir le soudage par rechargement au carbure de tungstène ?
Le soudage par rechargement au carbure de tungstène n'est pas seulementaméliore considérablement les propriétés de surface des pièces, mais c'est aussi unéconomique, solution efficace et durablePour le traitement de surface industriel. Pour les environnements de travail soumis à une usure abrasive et à un lavage corrosif tout au long de l'année, le rechargement par soudage WC est une solution fiable pour protéger les composants essentiels, prolonger la durée de vie et réduire la fréquence des réparations.
Si vous chercheztechnologie de soudage haute performance résistante à l'usure, le soudage par rechargement au carbure de tungstène est une solution à privilégier.
Date de publication : 09/07/2025