Les lames sont les composants essentiels de nombreux outils de coupe, largement utilisés dans la fabrication industrielle, l'usinage, la vie quotidienne et bien d'autres domaines. Leur rôle principal est de traiter et de manipuler les matériaux par découpe, division et gravure.
Pourquoi un revêtement de lame ?
Les plaquettes conventionnelles sont sujettes à l'usure et aux dommages lors des opérations de coupe à charge élevée et à grande vitesse, ce qui entraîne des remplacements fréquents et des coûts de maintenance élevés.
Domaines d'application des lames
Les lames ont une large gamme d'applications dans de nombreux domaines :
• Fabrication et transformation industrielles
• Médical
• Vie quotidienne
• Beauté et soins personnels
•Autres domaines spécialisés
• Sécurité et sauvetage
Qu'est-ce que la technologie de revêtement des pales ?
Le revêtement des pales est un procédé avancé qui améliore considérablement leurs performances en déposant un revêtement de haute dureté et résistant à l'usure sur leur surface. Cette technologie utilise souvent des sources de chaleur telles quelasers, plasma, ou des flammes pour faire fondre rapidement le matériau de revêtement et le projeter sur la surface de la lame afin de former un revêtement dense et uniforme. Cette technologie de revêtement offre une meilleure adhérence et de meilleures performances que les méthodes de traitement de surface traditionnelles.
Histoire de la technologie
Le développement de la technologie de revêtement de surface des pales a connu plusieurs étapes :
• Phase d'exploration initiale : Dans les années 1970, les scientifiques ont commencé à expérimenter l'application de la technologie de placage à la surface des outils de coupe. Les premiers procédés de placage étaient principalement axés sur la projection à la flamme et au plasma, mais en raison de limitations techniques, la qualité et l'adhérence du revêtement étaient faibles et l'effet d'application réel n'était pas optimal.
• Avancée technologique : Au XXIe siècle, le développement de la technologie de revêtement laser pour le revêtement des surfaces d'aubes a marqué une nouvelle étape. Le revêtement laser présente les avantages d'un faible apport thermique, d'un revêtement dense et d'une excellente contrôlabilité, ce qui améliore considérablement les performances des revêtements et favorise progressivement leur application dans l'industrie manufacturière haut de gamme.
• Largement utilisé : Ces dernières années, grâce aux progrès constants de la science des matériaux et de l'ingénierie des surfaces, le coût du placage a progressivement diminué et son champ d'application s'est élargi. Le placage d'aubes a été appliqué avec succès à une large gamme d'outils tels que les outils de tournage, les fraises, les forets, etc., et a montré un grand potentiel dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et des machines de précision.
Choisir le bon type de machine de revêtement
Système de surfaçage plasma plan DNC2000
Cet ensemble de système automatique de soudage PTA composé de trois parties, comprend une alimentation plasma, une console de commande et un outillage, principalement pour le soudage PTA de la pièce à usiner en forme de plat, comme une lame, une lame de récolte, une lame de broyeur à marteaux, une soupape de frein, une vanne à guillotine, une plaque de soupape, etc.
Avantages de la technologie
La technologie de revêtement des lames offre un certain nombre d'avantages significatifs par rapport aux outils conventionnels :
• Résistance à l'usure considérablement améliorée : la dureté élevée et la résistance à l'usure du revêtement par fusion prolongent considérablement la durée de vie de l'insert, réduisant ainsi le besoin de remplacement et d'entretien fréquents.
• Performances de coupe améliorées : la technologie de revêtement par fusion rend la surface de l'insert plus lisse, réduisant ainsi la friction de coupe et la génération de chaleur, améliorant ainsi l'efficacité de coupe et la qualité de la surface de la pièce.
• Améliore la résistance à la corrosion : le revêtement par fusion peut résister efficacement à l'érosion des acides, des alcalis et d'autres substances corrosives, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil dans des environnements difficiles.
• Protection de l'environnement vert : le processus de revêtement par fusion utilise des matériaux respectueux de l'environnement, réduisant l'émission de substances nocives, conformément à la tendance du développement vert de l'industrie moderne.
Défis et perspectives d'avenir
Malgré les nombreux avantages de la technologie de revêtement des pales, certains défis restent à relever dans les applications pratiques :
1. Uniformité du revêtement : garantir que le revêtement est uniformément réparti sur la surface de l'insert pour éviter les incohérences de performances localisées.
2. Sélection du matériau : la sélection du bon matériau de revêtement pour différents environnements de coupe afin d'obtenir les meilleures performances.
3. Optimisation du processus : Optimisez en permanence les paramètres du processus de revêtement pour améliorer la qualité et la productivité du revêtement.
Il existe de nombreux types de lames, chacune jouant un rôle important dans différents domaines selon son utilisation et ses caractéristiques. De la fabrication industrielle à la vie quotidienne, de la chirurgie médicale aux hautes technologies, les lames sont utilisées partout. Leurs performances et leur qualité influencent directement l'efficacité du traitement et la qualité du produit. Grâce à cette introduction, nous espérons que les lecteurs pourront mieux comprendre le développement de la technologie de revêtement des lames, ses avantages techniques et ses perspectives d'application.
Date de publication : 08/08/2024