Les soudeuses laser sont couramment utilisées pour le soudage et le rechargement. Êtes-vous préoccupé par le fait que les soudeuses laser portables offrent une meilleure portabilité, mais manquent de fonctionnalités par rapport aux soudeuses laser traditionnelles ? Vous souhaitez connaître les avantages et les inconvénients d'une soudeuse laser portable par rapport à une soudeuse laser traditionnelle ? Consultez cet article pour tout savoir sur les soudeuses laser portables !
Le revêtement laser rencontre la conception portable
Machine de soudage laser portable pour revêtementNon seulement il conserve les principaux avantages de la technologie de revêtement laser, mais sa conception portable innovante lui permet également de jouer un rôle efficace dans un plus large éventail d'applications. Qu'il s'agisse de réparation sur site d'équipements de grande taille, de maintenance d'équipements dans des conditions de travail complexes ou d'usinage de précision en petites séries, cet équipement garantit des résultats de soudage et de réparation stables et fiables.
Caractéristiques du soudeur laser portable
● Conception compacte et utilisation pratique : l'équipement est léger, compact, facile à transporter et à installer et à utiliser sur site. Il est particulièrement adapté aux équipements volumineux difficiles à déplacer ou aux environnements d'exploitation hors site. Le poste à souder s'adapte facilement à divers sites industriels, réduisant ainsi la manutention des pièces et les temps d'arrêt, améliorant ainsi considérablement l'efficacité opérationnelle.
● Contrôle précis de l'énergie et excellente qualité de soudage : La machine de soudage par rechargement laser est capable de réguler précisément l'énergie laser pour obtenir un rechargement d'une très grande précision. Le contrôle de la puissance de sortie du laser et des paramètres de soudage garantit que le matériau ne subit aucun dommage thermique pendant le soudage et que la couche de rechargement adhère étroitement au matériau de base, formant ainsi une surface résistante à l'usure, à la corrosion et à la chaleur.
Structure d'un soudeur laser portable
La structure d'une machine de soudage laser portable est conçue pour répondre aux exigences techniques d'un soudage efficace, tout en garantissant sa portabilité et sa simplicité d'utilisation. Elle comprend généralement les éléments principaux suivants :
1. laser
- Types : Les machines de soudage laser portables utilisent généralement des lasers à fibre ou à semi-conducteur. Ces deux types de lasers sont plus petits et plus économes en énergie pour les équipements portables.
- Fonction : Le laser est le composant principal du poste à souder et génère un faisceau laser à haute énergie. Ce faisceau est transmis à la tête de soudage par une fibre optique pour finaliser le soudage.
- Caractéristiques : Petite taille, densité énergétique élevée, petite zone affectée thermiquement, capable de contrôler précisément la zone de soudage, adapté au soudage de matériaux à parois minces ou de pièces de précision.
2. Système de transmission par fibre optique
Transmission du faisceau par fibre optique : La fibre optique transmet le faisceau laser généré par le laser de l'hôte à la tête de soudage afin de garantir une transmission concentrée de l'énergie laser. L'efficacité et la flexibilité élevées du système de transmission par fibre optique sont essentielles à la conception structurelle du soudeur laser portable.
- Protection : La couche externe de la fibre est protégée contre les dommages et les interférences environnementales pour assurer la stabilité pendant la transmission.
3. Tête de soudage
- Système de focalisation : la tête de soudage est équipée d'une lentille de focalisation de haute précision pour focaliser le faisceau laser sur le point de soudage. Le réglage de la distance de focalisation et du diamètre du point permet de contrôler précisément la répartition de l'énergie dans la zone de soudage pour un soudage de précision.
- Système de refroidissement : Les têtes de soudage sont généralement équipées d'un système de refroidissement par air ou par eau pour éviter la surchauffe sur de longues périodes et pour améliorer la durée de vie de la tête de soudage.
- Conception portative : Les têtes de soudage sont généralement conçues avec une conception légère et ergonomique, permettant à l'opérateur de travailler facilement sous différents angles et dans des espaces restreints. La tête portative est dotée de boutons de commande intégrés pour démarrer ou arrêter rapidement le soudage.
4. Système de contrôle
- Module de contrôle principal : le soudeur dispose d'un système de contrôle intelligent intégré pour surveiller et ajuster les paramètres clés tels que la puissance de sortie du laser, la fréquence d'impulsion, la position de mise au point, etc. pour garantir un processus de soudage stable.
- Interface d'affichage et de fonctionnement : généralement équipée d'un écran LCD ou tactile, elle affiche en temps réel l'état de l'équipement, les paramètres de soudage et les alarmes de défaut. L'interface est conçue pour être simple et intuitive.
- Fonction programmable : certaines machines de soudage laser portables ont une fonction programmable, les utilisateurs peuvent prérégler le programme de soudage, pour différents matériaux et processus pour changer rapidement les paramètres pour s'adapter aux différents besoins de soudage.
5. Système d'alimentation électrique
Alimentation intégrée ou externe : pour garantir la portabilité, certains postes de soudage laser sont alimentés par des batteries intégrées, tandis que d'autres sont équipés de modules d'alimentation externes. L'alimentation intégrée permet une utilisation sur site, notamment dans les environnements où l'alimentation électrique est difficile.
- Gestion efficace de l'énergie : le système d'alimentation est équipé d'une fonction de gestion intelligente de l'énergie, qui peut ajuster la sortie en fonction de la demande de puissance réelle pendant le processus de soudage, réduire la consommation d'énergie et augmenter le temps d'endurance.
6. Système de refroidissement
Refroidissement par eau ou par air : Afin de garantir la stabilité de la machine pendant de longues périodes, les machines de soudage laser portables sont généralement équipées d'un système de refroidissement par eau ou par air. La fonction principale du système de refroidissement est de dissiper la chaleur du laser, de la tête de soudage et des autres composants afin d'éviter que les températures élevées n'affectent les performances.
- Structure compacte : le système de refroidissement est conçu pour être compact et n'ajoutera pas de poids ni de volume excessifs à l'équipement, préservant ainsi sa portabilité.
7. Boîtier et rack
- Matériaux légers : Afin d'assurer la portabilité, le boîtier du soudeur est généralement constitué de matériaux légers et résistants (tels que l'alliage d'aluminium ou les plastiques à haute résistance), avec une résistance aux chocs, à la poussière et à la corrosion.
Conception intégrée : Conception structurelle simple, les modules du poste à souder sont disposés de manière compacte, ce qui facilite son transport. Il est généralement équipé d'une poignée de transport ou d'une bandoulière pour un déplacement aisé dans différentes conditions de travail.
8. Système de sécurité
- Dispositifs de protection : La machine de soudage laser intègre une variété de mesures de protection de sécurité, telles que la protection contre la surchauffe, la protection contre les surcharges, le blindage laser, etc., pour assurer la sécurité de l'opérateur.
- Alarme de panne : Un système intelligent de surveillance des pannes est installé à l'intérieur de l'équipement. En cas d'anomalie de la sortie laser, de température trop élevée ou de dysfonctionnement du système de refroidissement, l'équipement déclenche automatiquement une alarme et s'arrête de fonctionner pour éviter tout dommage supplémentaire.
Résumer
La structure de la machine de soudage laser portable intègre un laser, un système de transmission par fibre optique, une tête de soudage manuelle, un système de contrôle intelligent, une alimentation électrique et un système de refroidissement. Elle offre non seulement les avantages d'une efficacité et d'une précision élevées des machines de soudage laser traditionnelles, mais aussi une grande mobilité et des possibilités d'utilisation sur site grâce à sa conception légère et à son système d'exploitation flexible. Cette conception fait de la machine de soudage laser portable un outil idéal pour tous les types de travaux de soudage industriel, de réparation et de traitement de surface.
Soudeur laser pratique vs. soudeur laser conventionnel
Le soudeur laser portable diffère sensiblement du soudeur laser traditionnel en termes de structure, de fonctionnement et de scénarios d'application. Voici une comparaison détaillée des deux sous de nombreux aspects :
1. Volume et portabilité
- Machine de soudage laser portable :
- Petite taille et poids léger : conception compacte, généralement constituée de matériaux légers, tels que l'alliage d'aluminium ou les plastiques à haute résistance, le poids est généralement compris entre 10 et 50 kg, facile à transporter et à transporter.
- Grande portabilité : particulièrement adapté aux opérations sur site et aux besoins de mobilité, tels que la maintenance des équipements, les travaux sur site ou les tâches de soudage dans des endroits isolés. L'appareil est généralement équipé d'une poignée ou d'une sangle de transport pour faciliter son transport.
- Soudeur laser conventionnel :
- Grande taille et poids élevé : en raison de la puissance de sortie élevée et du système de refroidissement complexe, les soudeurs laser conventionnels sont généralement lourds et ont un encombrement important, nécessitant une installation fixe.
- Utilisation fixe : principalement utilisé dans les usines ou les ateliers de production, difficile à déplacer, adapté aux lignes de production à grande échelle ou aux environnements qui ne nécessitent pas de changements fréquents de lieu de travail.
2. Puissance laser et capacité de soudage
- Soudeur laser portable :
- Puissance de sortie moyenne : la puissance est généralement comprise entre 500 W et 2 000 W, ce qui est suffisant pour répondre à la plupart des besoins de soudage et de réparation sur site. Principalement utilisé pour le soudage de précision de pièces de petite et moyenne taille, comme la réparation de pièces métalliques et le soudage de tôles fines.
- Convient aux matériaux d'épaisseur moyenne : Convient au soudage de matériaux à parois minces et de petites pièces, capable de souder de haute précision, mais peut être limité lorsqu'il s'agit de métaux extrêmement épais ou de grande surface.
- Soudeur laser conventionnel :
- Puissance de sortie élevée : la puissance est généralement supérieure à 2 000 W à 10 000 W, adaptée aux tâches de soudage de qualité industrielle et de haute intensité, capable de souder des matériaux métalliques épais ou des pièces de grande surface.
- Capacité de soudage puissante : les soudeurs conventionnels peuvent souder une grande variété de matériaux, y compris des plaques d'acier épaisses, des alliages d'aluminium et d'autres pièces de grand volume, ce qui les rend particulièrement adaptés aux lignes de production par lots ou aux tâches nécessitant la gestion de charges de travail élevées.
3. Scénarios d'application
- Machine de soudage laser portable :
- Réparation et maintenance sur site : particulièrement adapté à la réparation sur site de gros équipements ou de pièces qui ne peuvent pas être déplacées, tels que la construction navale, les équipements pétrochimiques, les équipements miniers, etc.
- Production à petite échelle : pour la production en petits lots de pièces de haute précision à souder ou à réparer, adaptées à l'aérospatiale, à la maintenance automobile, à la réparation de moules et à d'autres domaines.
- Accès difficile à l'environnement d'exploitation : les caractéristiques de fonctionnement flexibles le rendent plus avantageux pour les opérations de soudage dans des espaces étroits ou des conditions de travail complexes.
- Machine de soudage laser traditionnelle :
- Ligne de production par lots : largement utilisée dans les lignes de production automatisées à grande échelle, telles que la fabrication automobile, la construction navale, l'industrie aérospatiale, etc., adaptée aux tâches de soudage industriel à haut volume et à haute efficacité.
- Fabrication de précision : utilisée pour le traitement de haute précision de grandes pièces, telles que le soudage, la réparation et le moulage de gros composants d'équipement, adaptées à un fonctionnement continu à haute intensité.
4. Flexibilité et fonctionnement
- Machine de soudage laser portable :
- Grande flexibilité : grâce à l'équipement léger, facile à transporter, fonctionnement flexible, adapté au soudage multi-angles et multi-positions, en particulier dans un espace de fonctionnement irrégulier ou étroit, il est plus avantageux.
- Fonctionnement portable : généralement conçu pour un usage portable, l'opérateur peut ajuster l'angle et la position de soudage en fonction de la demande réelle, adapté aux opérations de soudage personnalisées à petite échelle.
- Machine de soudage laser traditionnelle :
- Le fonctionnement est relativement fixe : la plupart des soudeurs laser traditionnels sont fixés dans une position, l'objet de l'opération est généralement une pièce standard, moins flexible, nécessitant que la pièce soit déplacée vers le soudeur pour le traitement.
- Combinaison d'automatisation et de bras robotisé : généralement intégré au bras robotisé et à la ligne de production automatisée, degré élevé d'automatisation des opérations, adapté aux travaux de soudage continus à grande échelle et de haute précision.
5. Système de refroidissement
- Machine de soudage laser portable :
- Refroidissement léger : en raison de la faible puissance, les machines à souder portables utilisent généralement un refroidissement par air ou un petit système de refroidissement par eau, une structure compacte, des besoins de refroidissement inférieurs.
- Conception portable : la conception du système de refroidissement est plus compacte afin de transporter le principal, adaptée aux opérations de soudage de courte durée ou intermittentes.
- Soudeurs laser conventionnels :
- Grand système de refroidissement par eau : les soudeurs conventionnels de puissance plus élevée nécessitent généralement un système de refroidissement par eau complexe pour la dissipation de la chaleur afin de garantir la stabilité du laser pendant de longues heures de fonctionnement continu.
- Convient pour un travail de longue durée : le système de refroidissement est grand et efficace, et peut prendre en charge l'équipement pendant une longue période de soudage haute puissance ininterrompu.
6. Complexité opérationnelle
- Machine de soudage laser portable :
- Simplicité d'utilisation : la conception privilégie la simplicité. Généralement équipé d'un panneau de commande intelligent ou d'un écran tactile, il permet aux utilisateurs de régler rapidement la puissance du laser, la distance focale et d'autres paramètres, et facilite le démarrage. Faible débogage : adapté aux opérations sur le terrain ne nécessitant pas de programmation ou de réglages complexes.
- Peu de débogage : adapté aux opérations sur le terrain qui ne nécessitent pas de programmation ou de configuration complexe, l'utilisateur peut ajuster les paramètres de soudage en temps réel en fonction des conditions de travail.
- Machine de soudage laser traditionnelle :
- Fonctionnement compliqué : nécessite généralement du personnel spécialisé pour fonctionner, des réglages plus complexes, en particulier lorsqu'ils sont intégrés à des systèmes d'automatisation, les exigences de fonctionnement et de programmation sont plus élevées.
- Convient aux processus exigeants : nécessite un contrôle précis de la puissance de sortie du laser, de la position de mise au point, de la vitesse de balayage, etc., adapté aux tâches de soudage complexes.
7. Coût
- Soudeur laser portable :
- Coût inférieur : en raison de sa conception plus simplifiée de l'alimentation, du système de refroidissement, etc., le coût d'achat et de maintenance du soudeur laser portable est généralement inférieur à celui du soudeur laser traditionnel, ce qui convient aux petites et moyennes entreprises ou à l'industrie de maintenance.
- Soudeur laser conventionnel :
- Coût plus élevé : les coûts d'achat des équipements sont plus élevés, ainsi que les coûts de maintenance et d'exploitation, en particulier dans les applications industrielles à forte puissance et à processus complexes avec des coûts d'intrants importants.
8. Entretien et réparation
- Soudeur laser portable :
- Maintenance simple : grâce à leur conception compacte et à leur structure relativement simple, les soudeurs laser portables sont plus faciles à entretenir et à réparer, avec des taux de défaillance de l'équipement plus faibles.
- Réparation facile sur site : en cas de dysfonctionnement, la révision et le remplacement des pièces peuvent généralement être effectués rapidement sur place.
- Soudeur laser conventionnel :
- maintenance complexe : systèmes d'équipements complexes, la nécessité d'une maintenance régulière et le dépannage nécessitent généralement des techniciens spécialisés, le cycle de maintenance est plus long.
- Coût de maintenance élevé : En raison de la taille des équipements et des exigences techniques élevées, les coûts de maintenance sont souvent élevés, en particulier lorsqu'il s'agit de lasers et de systèmes de refroidissement de haute puissance.
Résumé
Les soudeuses laser portables sont idéales pour les environnements nécessitant une intervention sur site, un soudage et des réparations flexibles grâce à leur légèreté, leur flexibilité et leur adaptabilité. Les soudeuses laser traditionnelles, quant à elles, sont mieux adaptées à la production en série et aux applications industrielles longues et à forte puissance grâce à leurs capacités de soudage robustes, leur automatisation et leur puissance de sortie élevée. Chacune présente ses propres avantages, et les utilisateurs peuvent choisir l'équipement adapté à leurs besoins spécifiques.
Date de publication : 21 septembre 2024