S-TIGLe soudage Super Tungstène Gaz Inert (S-TIG) est une méthode de soudage améliorée, basée sur le procédé TIG traditionnel. Elle augmente considérablement la profondeur de pénétration et l'efficacité grâce à l'optimisation de la forme de l'électrode en tungstène et à l'ajustement des paramètres de soudage. L'optimisation de la forme de l'électrode en tungstène et l'ajustement des paramètres de soudage permettent d'améliorer considérablement la profondeur et l'efficacité du soudage. Le soudage profond S-TIG est particulièrement adapté au soudage simple face et au formage double face de plaques épaisses, réduisant ainsi le nombre de passes de soudage et améliorant la productivité.
I. Principe de fonctionnement du soudage par fusion profonde S-TIG
Le soudage par fusion profonde S-TIG adopte une électrode en tungstène spécialement conçue et améliore les performances de soudage grâce aux moyens techniques suivants :
1. Forme spéciale de l'électrode en tungstène :
- L'électrode en tungstène adopte une structure conique optimisée (par exemple, un cône plus petit ou avec une conception de rainure spéciale), ce qui aide à concentrer l'énergie de l'arc.
- Cela permet de concentrer l'énergie de l'arc. Cela améliore sa stabilité, le rendant plus concentré et plus profond, augmentant ainsi la profondeur de fusion.
2. Courant de soudage optimisé :
- Utiliser des densités de courant plus élevées (généralement 2 à 3 fois supérieures à celles du soudage TIG conventionnel) pour améliorer l'apport de chaleur de soudage.
- La régulation du courant pulsé augmente encore la profondeur de fusion et réduit la zone affectée thermiquement.
3. Protection contre le gaz :
- Utiliser de l'argon pur ou des mélanges d'argon (par exemple de l'hélium ou de l'hydrogène) comme gaz de protection pour améliorer l'effet protecteur de la zone de soudure et réduire l'oxydation.
- Ajustez le débit de gaz de manière appropriée pour éviter le flottement de l'arc et améliorer la stabilité du soudage.
4. Force d'arc améliorée :
- Utilisez la technologie de réglage du champ électromagnétique pour augmenter la force d'impact de l'arc sur le bain de fusion, rendant le bain de fusion plus profond et plus étroit.
- Améliorer la fluidité du bain de fusion, afin de réaliser l'effet de fusion profonde.
II. Les avantages du soudage S-TIG à fusion profonde
1. Améliorer considérablement la profondeur de fusion :
- Dans les mêmes conditions de soudage, la profondeur de fusion du soudage S-TIG augmente de 2 à 3 fois par rapport au soudage TIG conventionnel, ce qui réduit le besoin de soudage multipasse.
2. Coûts de soudage réduits :
- En raison de la profondeur de fusion accrue, le nombre de passes de soudage et l'utilisation de matériau d'apport peuvent être réduits, réduisant ainsi le coût global du soudage.
3. Productivité accrue :
- Le soudage simple face permet un moulage double face, réduisant considérablement le temps d'assemblage et le temps du cycle de soudage.
4. Qualité de soudure supérieure :
- Un bain de fusion plus profond et un retrait moindre réduisent la distorsion de la soudure.
- Convient au soudage de plaques épaisses, réduisant la zone affectée thermiquement et les contraintes résiduelles.
5. Protection de l’environnement et sécurité :
- Le soudage S-TIG produit moins de fumées et de gaz nocifs, ce qui est plus respectueux de l'environnement que le procédé de soudage traditionnel.
III. Domaines d'application du soudage par fusion profonde S-TIG
•Soudage de tôles épaisses :
- Particulièrement adapté au soudage unilatéral de plaques épaisses de plus de 8 mm, couramment utilisées dans les récipients sous pression, les équipements chimiques, les pipelines et les réservoirs de stockage.
•Soudage d'acier à haute résistance et d'acier inoxydable :
- Dans le soudage de l'acier à haute résistance et de l'acier inoxydable résistant à la chaleur, le soudage S-TIG présente de bonnes performances de soudage, adaptées à l'industrie aérospatiale, navale et nucléaire.
•Soudure de réparation :
- En raison de sa bonne capacité de pénétration et de son faible apport de chaleur, le soudage S-TIG convient également à la réparation par soudage d'équipements importants, tels que les aubes de turbine et les grandes pièces moulées.
Comparaison du soudage par fusion profonde IV.S-TIG et d'autres procédés de soudage
- Comparé au soudage TIG conventionnel, le soudage S-TIG présente une plus grande profondeur de fusion et une vitesse de soudage plus élevée.
- Comparé au soudage MIG/MAG, la qualité du soudage S-TIG est supérieure, mais la vitesse est relativement lente.
- Comparé au soudage plasma, le soudage S-TIG dans les plaques épaisses présente de meilleures performances et les coûts d'équipement sont relativement faibles.
V. Précautions pour le soudage S-TIG Deep Melt
1. Sélection et meulage de l'électrode en tungstène :
- Il est nécessaire d'utiliser une électrode spéciale en tungstène S-TIG et de s'assurer que la direction de meulage de l'électrode en tungstène et la direction de l'arc sont les mêmes, afin de réduire le décalage de l'arc.
2. Contrôle du débit de gaz :
- Régler le débit de gaz de protection de manière appropriée pour éviter que l'arc ne soit affecté par le flux de gaz et déstabilisé.
3. Réglage des paramètres de soudage :
- Ajustez le courant, la tension et la vitesse de soudage en fonction de l'épaisseur et du matériau de la soudure pour garantir la profondeur de fusion et la qualité de formation de la soudure.
Procédé amélioré du soudage TIG traditionnel, le soudage par fusion profonde S-TIG présente des avantages significatifs pour le soudage de tôles épaisses et le soudage de haute qualité. Grâce à l'optimisation de l'électrode en tungstène et des paramètres de soudage, le soudage S-TIG permet une pénétration plus profonde et un rendement accru, une technologie de soudage avancée qui mérite d'être promue et appliquée dans l'industrie manufacturière moderne.
Date de publication : 14 novembre 2024