L'anneau de coupe de bouclier est un élément clé de la machine de bouclier, sa résistance à l'usure et sa résistance aux chocs affectent directement la progression et la qualité du projet de creusement de tunnel, tandis que le matériau traditionnel est facile à porter et à se fracturer, ce qui augmente les coûts de maintenance.
Qu'est-ce qu'un anneau coupe-bouclier?
La couronne de coupe est un élément essentiel de la machine à bouclier, principalement utilisée pour le forage de tunnels et la construction souterraine. Cette machine est un équipement mécanique de grande taille qui découpe, brise et creuse le sol grâce à la plaque de coupe rotative et au couteau situés à l'avant de la machine, afin de faciliter la construction des tunnels. Composant clé de la plaque de coupe de la machine à bouclier, la couronne de coupe sert principalement à entrer en contact direct avec la roche et le sol et à les briser pour assurer une progression fluide du forage.

Types d'anneaux de coupe de bouclier
Selon les besoins d'ingénierie spécifiques et les conditions stratigraphiques, les anneaux coupeurs de bouclier peuvent être divisés en différents types, notamment :
• Couteau à tailler : utilisé pour briser les couches de roche dure, avec une résistance élevée à l'usure et aux chocs.
• Couteau à pelle : utilisé pour couper des formations plus molles, telles que l'argile et le sable.
• Couteau grattoir : utilisé pour nettoyer le sol et les débris sur la surface de la plaque de coupe du bouclier pour assurer l'efficacité du creusement.
Les principales fonctions et caractéristiques de la bague de coupe de bouclier :

• Concassage de roches et de sols : L'anneau de coupe est installé à l'avant de la plaque de coupe de la machine à bouclier. Lors de la rotation de la plaque de coupe, l'anneau coupe et concasse les roches et le sol des strates, permettant ainsi à la machine à bouclier d'avancer.
• Résistance à l'usure : Étant donné que la bague de coupe du bouclier est en contact direct avec la roche dure et le sol, sa surface doit avoir une résistance élevée à l'usure pour prolonger sa durée de vie et réduire la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt.
• Résistance aux chocs : les anneaux de coupe de bouclier sont soumis à des impacts énormes pendant le processus de travail, ils doivent donc avoir une bonne résistance aux chocs pour éviter les fractures ou les dommages dans les environnements de travail à haute intensité.
• Choix des matériaux : Les bagues de coupe traditionnelles sont généralement fabriquées en alliages à haute résistance et résistants à l'usure, comme l'acier au carbure. Afin d'améliorer encore leurs performances, la technologie de revêtement de surface a été introduite ces dernières années pour déposer une couche d'alliage à haute dureté et résistant à l'usure.revêtementsur la surface de la bague de coupe.
Revêtement de surface des anneaux de coupe de bouclier

En déposant un revêtement en alliage de haute dureté et de haute résistance à l'usure sur la surface de la bague de coupe de bouclier, la technologie améliore considérablement les performances de résistance à l'usure et la durée de vie de la bague de coupe, réduit la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt et réduit les coûts du projet.
Domaines d'application des bagues de coupe de bouclier
La bague de coupe de bouclier est un accessoire essentiel des tunneliers (TBM, tunneliers), principalement utilisé pour briser les roches, la terre et autres obstacles souterrains lors du creusement de tunnels. Ses domaines d'application incluent, sans s'y limiter, les suivants :
• construction du métro
• Tunnels ferroviaires
• Tunnels routiers
• projets de conservation de l'eau
• Couloirs de canalisations souterraines urbaines
• Exploitation minière
• Oléoducs et gazoducs
• Construction de centrales nucléaires
L'application d'anneaux de coupe de bouclier dans ces domaines améliore l'efficacité et la sécurité du forage de tunnels, réduit les coûts de construction et l'impact environnemental, et constitue un outil indispensable et important dans l'ingénierie souterraine moderne.

Date de publication : 12 août 2024