Face au développement rapide de la mécanisation agricole moderne, prolonger la durée de vie des composants clés, réduire les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité opérationnelle est devenu une préoccupation majeure pour les fabricants et les utilisateurs de machines agricoles. En particulier, dans un environnement agricole où les opérations sont fréquentes et les conditions de travail complexes, les machines agricoles sont indispensables.griffe de marteauLe problème d'usure est particulièrement important. La griffe de marteau traditionnelle s'use et se met rapidement au rebut, ce qui non seulement augmente le coût de remplacement, mais affecte également la continuité de la production agricole et les bénéfices économiques.
Face à ce problème,technologie de soudage plasmaEn tant que méthode avancée de renforcement de surface, le soudage plasma s'impose progressivement dans l'industrie des machines agricoles. Le renforcement et la remise à neuf des griffes de marteaux résistant à l'usure connaissent un vif succès. Cet article vous propose une compréhension approfondie de la technologie de soudage plasma des griffes de marteaux, de son application pratique aux machines agricoles, de ses avantages techniques, des détails du procédé et d'autres connaissances connexes, afin de fournir une référence précieuse pour la fabrication et la sélection des machines agricoles.
Qu'est-ce que le soudage plasma ?
La griffe du marteau des machines agricoles est en contact direct avec le sol, la pierre, la paille et d'autres matériaux. L'environnement de travail est rude et l'usure est très importante. La défaillance de la griffe du marteau est principalement due à :usure des bords,écaillage,dommages causés par la fracture et la corrosion, et sa durée de vie affecte directement l'efficacité de fonctionnement de l'ensemble de la machine.
L'utilisation de la technologie de soudage plasma peut résoudre efficacement les problèmes suivants :
- Améliorer considérablement la résistance à l'usure : la dureté de surface de la griffe après soudage peut atteindreHRC5565, Résistance à l'usure 35 fois supérieure.
- Améliorer la résistance à la corrosion : les alliages résistants à la corrosion contenant du Cr, du Ni, du B, du Si, etc. peuvent être sélectionnés pour s'adapter à l'environnement du sol humide ou acide.
- Réduisez la fréquence de remplacement, économisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance : la griffe du marteau qui doit être remplacée 3 fois par saison peut désormais être utilisée pendant tout le cycle de fonctionnement.
- Prolongez la durée de vie de l'ensemble de la machine, améliorez la réputation de la marque et la satisfaction des utilisateurs.
Pour les fabricants, il s’agit non seulement d’un moyen efficace d’améliorer la qualité et le seuil technique des produits, mais également d’un outil permettant de créer des avantages différenciés dans une concurrence homogénéisée.
La durée de vie des griffes du marteau est multipliée par 3 et les coûts de maintenance sont réduits de 50 %.
Selon les recherches,Poudre composite alliage à base de Ni + WC (carbure de tungstène)a été sélectionné pour le traitement plasma du revêtement de la griffe du marteau. Après 600 heures de vérification sur le terrain, la profondeur d'usure a été réduite de 1,5 % par rapport à la griffe du marteau non traitée.72%, et la surface reste intacte sans fissures.
Selon les données après-vente, le client devait à l'origine remplacer 3 jeux de griffes de marteau par an, mais après le passage aux produits de revêtement plasma, les griffes de marteau ne sont remplacées qu'une fois par an, ce qui réduit non seulement le coût d'achat, mais réduit également le coût de transport et de main-d'œuvre de remplacement, et réduit les dépenses globales de maintenance de plus de 50 %.
Sélection des matériaux et paramètres du processus : ce n'est pas aussi simple que « revêtement »
La clé du revêtement plasma est la correspondance de «poudre + procédéSelon l'environnement d'exploitation, les matériaux de revêtement couramment utilisés comprennent :
- Poudre d'alliage à base de Ni (par exemple Ni60) : performances globales élevées, résistance à la corrosion et à l'usure, adaptée à la plupart des environnements d'exploitation.
- Alliages à base de co (ex : Stellite) : adaptés aux environnements à haute température ou à forte charge, bonne résistance aux chocs.
- Composites renforcés WC : dureté élevée, adaptés aux terrains avec beaucoup de gravier et d'abrasifs sévères.
- Poudre à base de Fe : faible coût, adaptée aux scénarios de fonctionnement de faible à moyenne intensité.
Les paramètres du procédé doivent quant à eux être ajustés avec précision en fonction du type d'équipement, de la fluidité de la poudre, du matériau de la griffe du marteau et d'autres facteurs, notamment le courant, la tension, la vitesse d'alimentation en poudre, la trajectoire du pistolet, le débit du gaz de protection, etc. Il est recommandé de faire appel à un ingénieur qualifié pour le réglage et la mise au point afin d'obtenir une qualité de placage optimale.
De « utiliser mal puis changer » à « réparable et contrôlable »
La griffe du marteau est petite, mais elle affecte directement l'efficacité et la qualité de fonctionnement de l'ensemble de la machine agricole. Grâce à son application,technologie de revêtement plasma, peut non seulement apporter aux utilisateurs de machines agricoles une expérience plus durable, mais offre également une nouvelle voie aux entreprises de fabrication pour améliorer la valeur ajoutée des produits et la compétitivité du marché.
À l'avenir, avec l'optimisation continue de la technologie et l'application de la maturité écologique, le revêtement plasma jouera un rôle de plus en plus important dans la griffe du marteau et d'autres pièces clés des machines agricoles, et deviendra un support important pour promouvoir le développement de haute qualité des équipements agricoles.
Date de publication : 19 juin 2025