Les lames en spirale sont les composants de base de nombreux dispositifs mécaniques, tels que les convoyeurs, les extrudeuses, les bétonnières, etc. Étant donné que leur environnement de travail implique principalement le transfert de matériaux hautement abrasifs, à fort impact ou hautement corrosifs, l'utilisation detechnologie de revêtement plasmarenforcer et réparer la surface des lames en spirale peut améliorer considérablement leurs performances et leur durée de vie.
Quelles sont les exigences de revêtement pour les pales en spirale ?
L'environnement de fonctionnement des aubes spirales détermine les principales exigences de performance pour leur revêtement de fusion :
•Résistance à l'abrasion
Souvent en contact avec des matériaux granulaires (par exemple du sable, du minerai, des céréales, etc.), ils doivent être résistants à l'usure abrasive.
•Résistance à la corrosion
Dans un environnement chimique ou à forte humidité, il faut résister à une corrosion moyenne.
•Résistance aux chocs
Lors du transport de matériaux volumineux ou de travaux à forte charge, il est nécessaire d'avoir une bonne résistance aux chocs.
•Réparabilité
Le revêtement plasma restaure les dimensions et améliore les performances lorsque les lames sont usées ou déformées par une utilisation à long terme.
Revêtement plasma sur pales spirales
Note:Équipement de revêtement en spirale automatisé par plasma
1. Renforcement de surface des nouvelles pales
Le revêtement de la surface des pales en spirale nouvellement fabriquées peut améliorer considérablement leurs performances de travail :
Utilisation de poudres d'alliages résistants à l'usure (par exempleà base de cobalt, à base de nickel oralliages à base de fer).
Selon la fonction de la lame, choisissez une épaisseur spécifique (généralement0,5 mm à 2 mm) de la couche de revêtement de fusion.
2. Réparation des lames
Le revêtement plasma des aubes spirales usées restaure leurs dimensions et leurs performances :
La couche de revêtement comble non seulement la zone d'usure, mais améliore également ses propriétés de surface.
La durée de vie des lames réparées peut dépasser la durée de vie de conception d'origine.
3. Revêtement composite
Pour des conditions complexes, les pales en spirale peuvent être revêtues d'une technologie de revêtement multifonctionnelle :
Revêtement résistant à l'usure et à la corrosion:pour faire face à l'usure et aux environnements corrosifs en même temps.
Bardage cloisonné: sélection de matériaux de revêtement aux propriétés différentes en fonction des différentes zones de contraintes de la pale.
Avantages du revêtement plasma
1. Revêtement fusionné de haute qualité
La liaison métallurgique garantit que le revêtement ne s'écaille pas facilement, qu'il est dur et résistant à l'usure.
2. Flexibilité du processus
Convient aux lames en spirale de toutes formes et tailles, en particulier pour les surfaces courbes complexes.
3. Rentable
La réparation du revêtement est plus économique et plus écologique que le remplacement de l’ensemble du composant.
4. Durée de vie prolongée
augmente considérablement la durée de vie des lames en spirale et réduit les temps d'arrêt pour maintenance.
Cas d'application typiques des lames spirales de revêtement plasma
Durabilité améliorée grâce au revêtement avec des alliages résistants à l'usure lors du transport de matériaux durs ou corrosifs (par exemple, cendres de charbon, minerais, sels).
•Lames de vis d'extrudeuse
Les alliages à base de nickel sont plaqués pour éviter la défaillance des lames due aux températures élevées et aux environnements à forte usure.
•Lames de bétonnière
Les alliages à base de cobalt sont plaqués pour améliorer la résistance aux chocs et à l'usure.
Précautions pour le revêtement plasma
1. Contrôle de la zone affectée par la chaleur
Évitez la déformation ou la dégradation des performances du substrat de la lame causée par une surchauffe.
2. Sélection des matériaux
Le matériau de revêtement doit avoir un coefficient de dilatation similaire à celui du matériau de base pour éviter la fissuration de la couche de revêtement.
3. Cohérence du processus
Assurez-vous que l'épaisseur de la couche de revêtement est uniforme pour éviter une défaillance causée par une concentration de contraintes.
La technologie de revêtement plasma confère aux aubes spiralées une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et aux chocs, tout en permettant une réparation et un renforcement de haute précision. Son rendement élevé, ses caractéristiques économiques et son respect de l'environnement en font un choix idéal pour la fabrication et la réparation d'aubes spiralées.
Date de publication : 08/01/2025