En la industria de la pulpa y el papel, las cuchillas de las máquinas de pulpeo operan bajo condiciones severas de desgaste e impacto. Mejorar su resistencia al desgaste y prolongar su vida útil se ha vuelto crucial para el mantenimiento y la eficiencia energética. En los últimos años,Revestimiento duro por arco de plasma transferido (PTA)Se ha consolidado como una solución ideal para la reparación y el refuerzo de las cuchillas de las máquinas de pulpeo, gracias a su unión metalúrgica superior y a su control preciso de la deposición.
Información técnica: Desafíos del desgaste de las cuchillas de la pulpadora
Durante el proceso de pulpeo, las cuchillas están constantemente expuestas a restos de papel, arena e impurezas, lo que provoca una abrasión y corrosión severas. Los métodos tradicionales de reemplazo o soldadura básica son costosos, de corta duración y propensos a la delaminación o el agrietamiento. A medida que los equipos se vuelven más continuos y automatizados, la industria necesita urgentemente una solución.Tecnología de refuerzo de superficies personalizable, resistente al desgaste y de alta adherencia..
Principio de la tecnología de revestimiento duro PTA
El revestimiento duro PTA utiliza unarco de transferencia de plasmacomo fuente de calor de alta energía para fundir polvo de aleación sobre el sustrato. Sus principales ventajas incluyen:
•Fuerte unión metalúrgica, con temperaturas de fusión de hasta 10.000 °C formando capas densas;
•Baja dilución (<10%), preservando la composición y dureza de la aleación;
•Espesor controlable (1–3 mm)adaptado a los patrones de uso;
•pequeña zona afectada por el calor, minimizando la distorsión y el agrietamiento.
Aplicaciones típicas en cuchillas de pulpa
Dependiendo de las características de desgaste de cada zona de la pala, se pueden aplicar diferentes aleaciones:
•filos de corte: Aleaciones a base de cobalto (por ejemplo, Stellite 6) o a base de níquel (NiCrBSi+WC) con dureza de hasta HRC 55–65;
•zonas de transiciónAleaciones a base de hierro que equilibran resistencia y tenacidad;
•superficies de apoyoCapas anticorrosión a base de níquel para resistencia química.
Tras el recubrimiento duro con PTA, las superficies de las cuchillas de la pulpadora se vuelven densas y lisas, ofreciendoexcelente resistencia al impacto y al desgasteLa vida útil puede extenderse de 3 a 5 veces, el consumo de energía reducirse entre un 10 y un 15 %, y los intervalos de mantenimiento prolongarse considerablemente.
Ventajas del revestimiento duro PTA
Un fabricante líder de pulpa implementóRevestimiento duro NiCrBSi+WC PTAPara reacondicionar cuchillas de pulpa desgastadas:
•La vida útil de la cuchilla aumentó de 3 a 12 meses;
•La eficiencia del proceso de pulpeo mejoró en un 12%;
•Los costes anuales de mantenimiento se redujeron en un 40%;
•Se redujo significativamente el desperdicio de cuchillas, logrando operaciones más ecológicas y sostenibles.
Perspectivas de mercado e importancia para la industria
Impulsada por políticas de neutralidad de carbono y objetivos de ahorro energético, la industria de la celulosa y el papel está evolucionando hacia una mayor eficiencia y sostenibilidad. El recubrimiento duro de PTA aplicado a las cuchillas de las pulpadoras, los discos descascarilladores y los rotores de las refinadoras puede prolongar considerablemente la vida útil de los equipos y reducir el desperdicio de material, en consonancia con los principios de la fabricación sostenible.
En el futuro, a medida que avancen los sistemas automatizados de soldadura y los sistemas de inspección inteligentes, el revestimiento duro PTA encontrará aplicaciones más amplias en los sectores de la pulpa, la minería y la energía.
Conclusión
El revestimiento duro PTA proporcionaSolución de refuerzo de superficies sostenible y de alto rendimientopara cuchillas de pulpa. Supera las limitaciones de los métodos de soldadura tradicionales y abre el camino a operaciones de pulpeo energéticamente eficientes, fiables y respetuosas con el medio ambiente.
Bajo la tendencia de reducción de costes y mejora de la eficiencia, el revestimiento duro con PTA se convertirá sin duda en una dirección de desarrollo clave en la fabricación y el mantenimiento de equipos para la fabricación de papel.
Fecha de publicación: 7 de noviembre de 2025